Dans les grands parcs industriels, les usines sidérurgiques, les usines chimiques de pétrole et de charbon et autres lieux, il est nécessaire de mettre en place des usines de séparation de l'air pour leur fournir de l'oxygène liquide (LO2), l'azote liquide (LN2), de l'argon liquide (LAr) ou de l'hélium liquide (LHe) en production.
Le système de tuyauterie VI a été largement utilisé dans les usines de séparation d’air. Par rapport à l'isolation de tuyauterie conventionnelle, la valeur de fuite de chaleur du tuyau VI est 0,05 à 0,035 fois supérieure à celle de l'isolation de tuyauterie conventionnelle.
HL Cryogenic Equipment a près de 30 ans d’expérience dans les projets d’usines de séparation d’air. Les tuyaux isolés sous vide (VIP) de HL sont conformes au code de tuyauterie sous pression ASME B31.3 en tant que norme. Expérience en ingénierie et capacité de contrôle qualité pour garantir l’efficacité et la rentabilité de l’usine du client.
Produits connexes
Série de tuyaux isolés sous vide
Série de vannes isolées sous vide
Équipement de support du système de tuyauterie
CLIENTS CÉLÈBRES
- Société saoudienne des industries de base (SABIC)
- Air Liquide
- Linde
- Messer
- Produits aériens et produits chimiques
- BOC
- Sinopec
- Société nationale chinoise du pétrole (CNPC)
SOLUTIONS
HL Cryogenic Equipment fournit à ses clients un système de tuyauterie isolé sous vide pour répondre aux exigences et aux conditions des grandes installations :
1. Système de gestion de la qualité : Code de tuyauterie sous pression ASME B31.3.
2. Longue distance de transfert : exigence élevée de capacité isolée sous vide pour minimiser la perte de gazéification.
3. Longue distance de transport : il est nécessaire de prendre en compte la contraction et l'expansion du tuyau intérieur et du tuyau extérieur dans le liquide cryogénique et sous le soleil. La température de fonctionnement maximale peut être conçue à -270 ℃ ~ 90 ℃, généralement -196 ℃ ~ 60 ℃.
4. Grand débit : Le plus grand tuyau intérieur de VIP peut être conçu et fabriqué avec un diamètre de DN500 (20").
5. Travail ininterrompu jour et nuit : il a des exigences élevées en matière d'anti-fatigue du système de tuyauterie isolé sous vide. HL a amélioré les normes de conception des éléments de pression flexibles, telles que la pression de conception du VIP est de 1,6 MPa (16 bars), la pression de conception du compensateur est d'au moins 4,0 MPa (40 bars) et pour que le compensateur augmente la conception d'une structure solide. .
6.Connexion avec le système de pompe : la pression de conception la plus élevée est de 6,4 MPa (64 bars), et elle nécessite un compensateur avec une structure raisonnable et une forte capacité à supporter une pression élevée.
7. Différents types de connexion : une connexion à baïonnette sous vide, une connexion à bride de prise sous vide et une connexion soudée peuvent être sélectionnées. Pour des raisons de sécurité, il n'est pas recommandé d'utiliser la connexion à baïonnette sous vide et la connexion à bride à prise sous vide dans les canalisations de grand diamètre et à haute pression.
8. Série de vannes isolées sous vide (VIV) disponibles : y compris la vanne d'arrêt (pneumatique) isolée sous vide, le clapet anti-retour isolé sous vide, la vanne de régulation isolée sous vide, etc. Différents types de VIV peuvent être combinés de manière modulaire pour contrôler le VIP selon les besoins.
9. Le connecteur de vide spécial pour boîte froide et réservoir de stockage disponible.
