Cas et solutions pour l’industrie de l’ingénierie électronique

HL Cryogenic Equipment fournit à ses clients un système de tuyauterie isolé sous vide pour répondre aux exigences et aux conditions de l'industrie électronique et manufacturière :

1. Système de gestion de la qualité : Code de tuyauterie sous pression ASME B31.3.

2. Une conception et un placement raisonnables du séparateur de phases dans le système de tuyauterie VI sont la clé pour garantir la stabilité et la satisfaction de la pression et de la température du liquide.

3.La barrière gaz-liquide est placée dans le tuyau VI vertical à l’extrémité du pipeline VI.La barrière gaz-liquide utilise le principe du joint au gaz pour bloquer la chaleur de l'extrémité du pipeline VI vers la tuyauterie VI et réduire efficacement la perte d'azote liquide pendant le service discontinu et intermittent du système.

4. Propreté, s'il existe des exigences supplémentaires concernant la propreté de la surface de la chambre à air.Il est suggéré aux clients de choisir des tuyaux en acier inoxydable BA ou EP comme tuyaux intérieurs VIP afin de réduire davantage les déversements d'acier inoxydable.

5. Filtre isolé sous vide : nettoyez les impuretés possibles et les résidus de glace du réservoir.

6. Tuyauterie VI contrôlée par la série de vannes isolées sous vide (VIV) : y compris la vanne d'arrêt (pneumatique) isolée sous vide, le clapet anti-retour isolé sous vide, la vanne de régulation isolée sous vide, etc. Différents types de VIV peuvent être combinés de manière modulaire pour contrôler le VIP comme requis.VIV est intégré à la préfabrication VIP en usine, sans traitement isolé sur site.L'unité d'étanchéité du VIV peut être remplacée facilement.(HL accepte la marque de vannes cryogéniques désignée par les clients, puis fabrique des vannes isolées sous vide par HL. Certaines marques et modèles de vannes peuvent ne pas pouvoir être transformés en vannes isolées sous vide.)

7. Après quelques jours d'arrêt ou de maintenance ou plus, il est très nécessaire de prérefroidir la tuyauterie VI et l'équipement terminal avant d'entrer dans le liquide cryogénique, afin d'éviter les scories de glace après que le liquide cryogénique entre directement dans la tuyauterie VI et l'équipement terminal.La fonction de prérefroidissement doit être prise en compte lors de la conception.Il offre une meilleure protection pour les équipements terminaux et les équipements de support de tuyauterie VI tels que les vannes.

8. Convient aux systèmes de tuyauterie (flexibles) isolés sous vide dynamiques et statiques.

9. Système de tuyauterie (flexible) isolé sous vide dynamique : composé de tuyaux flexibles VI et/ou de tuyaux VI, de tuyaux de raccordement, d'un système de vannes isolées sous vide, de séparateurs de phases et d'un système de pompe à vide dynamique (y compris les pompes à vide, les électrovannes et les jauges à vide, etc. ).La longueur du tuyau flexible VI unique peut être personnalisée en fonction des exigences de l'utilisateur.

10. Différents types de connexion : le type de connexion à baïonnette sous vide (VBC) et la connexion soudée peuvent être sélectionnés.Le type VBC ne nécessite pas de traitement isolé sur site.