Série de séparateurs de phases isolés sous vide en Chine
Séparation de phases efficace : notre série de séparateurs de phases isolés sous vide en Chine utilise une technologie de séparation avancée, garantissant une séparation efficace et précise des différentes phases de substances. Cela améliore l’efficacité globale des processus et contribue à une qualité de produit optimale.
Isolation sous vide : La fonction d'isolation sous vide de nos séparateurs de phases minimise le transfert de chaleur, permettant un contrôle précis de la température pendant la séparation. Cela améliore l'efficacité énergétique et réduit les coûts opérationnels, faisant de nos séparateurs un choix respectueux de l'environnement.
Haute capacité : nos séparateurs de phases sont conçus pour accueillir de grands volumes de substances, permettant des processus de séparation efficaces et continus. Avec une capacité accrue, les clients peuvent traiter davantage de substances en moins de temps, ce qui entraîne une amélioration de la productivité.
Durabilité et fiabilité : Nous accordons la priorité à l'utilisation de matériaux de haute qualité dans la fabrication de nos séparateurs de phases. Cela garantit leur durabilité et leur permet de résister aux conditions difficiles des environnements industriels, offrant des performances fiables et durables.
Entretien facile : nos séparateurs sont conçus pour faciliter les procédures d’entretien faciles. Cette fonctionnalité conviviale permet un nettoyage rapide et pratique, minimisant les temps d'arrêt et optimisant l'efficacité opérationnelle.
Options de personnalisation : Comprenant que différentes industries peuvent avoir des exigences uniques, nous proposons des options de personnalisation pour notre série de séparateurs de phases isolés sous vide en Chine. Les clients peuvent sélectionner la taille, la capacité et les fonctionnalités supplémentaires appropriées pour répondre au mieux à leurs besoins spécifiques.
Assistance technique experte : Notre équipe expérimentée de professionnels fournit une assistance technique complète, aidant les clients tout au long du cycle de vie du produit. Des conseils d'installation aux conseils d'utilisation en passant par l'assistance au dépannage, nous garantissons une expérience transparente à nos clients.
Application du produit
La série de produits de séparateur de phases, de tuyaux à vide, de tuyaux à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide l'hélium, le LEG et le GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple réservoir de stockage cryogénique, dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, assemblage d'automatisation, génie chimique, fer et acier, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Séparateur de phases isolé sous vide
HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :
- Séparateur de phases VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- VI Purgeur de gaz automatique -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phases VI pour système MBE -- (série HLSC1000)
Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s’agit de l’un des équipements les plus courants du système de tuyauterie cryogénique isolé sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui peut garantir,
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse de liquide insuffisants causés par la barrière contre les gaz.
2. Température entrante de l'équipement terminal : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production de l'équipement terminal.
3. Ajustement (réduction) et stabilité de la pression : éliminez les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, notamment le débit, la pression et la température, etc.
Le séparateur de phases est une structure et un système mécaniques qui ne nécessitent pas de source pneumatique et électrique. Choisissez généralement la production d'acier inoxydable 304, vous pouvez également choisir un autre acier inoxydable de la série 300 en fonction des exigences. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour le service de l'azote liquide et il est recommandé de le placer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour garantir un effet maximal, car le gaz a une densité spécifique inférieure à celle du liquide.
À propos du séparateur de phases/évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Nom | Dégazeur |
Modèle | HLSP1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'alimentation | No |
Commande électrique | No |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (pour 40 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Séparateur de phases |
Modèle | HLSR1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'alimentation | Oui |
Commande électrique | Oui |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8L~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (pour 40 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Évent automatique de gaz |
Modèle | HLSV1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'alimentation | No |
Commande électrique | No |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 4~20L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 190 W/h (pour 20 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 14 W/h (pour 20 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
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Nom | Séparateur de phases spécial pour équipement MBE |
Modèle | HLSC1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'alimentation | Oui |
Commande électrique | Oui |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | Déterminer selon MBE Equipment |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | ≤50L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 300 W/h (pour 50 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description | Un séparateur de phases spécial pour les équipements MBE avec plusieurs entrées et sorties de liquide cryogénique avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |