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Série de séparateurs de phase LIN sous vide de Chine

Image vedette de la série de séparateurs de phase LIN sous vide de Chine
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Description courte :

Le séparateur de phase isolé sous vide, également appelé évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui permet de garantir le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée des équipements terminaux ainsi que le réglage et la stabilité de la pression.

Titre : Série avancée de séparateurs de phase LIN sous vide fabriqués en Chine pour un traitement industriel efficace


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Détails du produit

Étiquettes de produit

Description succincte du produit :

  • Séparation de phases supérieure : Notre série de séparateurs de phases LIN sous vide, fabriquée en Chine, assure une séparation très efficace des phases liquide et gazeuse, améliorant ainsi l'efficacité des processus industriels.
  • Options de personnalisation : Nous proposons des solutions sur mesure pour répondre aux exigences industrielles spécifiques, garantissant une intégration transparente et des performances optimisées pour diverses applications.
  • Construction robuste : Conçue pour résister aux environnements industriels exigeants, notre gamme de séparateurs de phases est fabriquée dans un souci de durabilité et de fiabilité, minimisant ainsi les besoins de maintenance et les interruptions d'exploitation.
  • Fabrication à la pointe de l'industrie : En tant qu'usine de production de premier plan, nous respectons des normes de qualité rigoureuses et des procédés de fabrication avancés, fournissant des séparateurs de phase de haute qualité pour un usage industriel.

Description détaillée du produit : Séparation de phases ultra-efficace pour une efficacité de traitement accrue : La gamme de séparateurs de phases LIN sous vide de Chine est conçue pour offrir des performances de séparation de phases exceptionnelles, optimisant ainsi les processus industriels. Grâce à une ingénierie de pointe et une conception de précision, nos séparateurs de phases séparent efficacement les phases liquide et gazeuse, garantissant des conditions de traitement optimales et améliorant l’efficacité globale de la production. Cette capacité de séparation de phases supérieure contribue à une productivité accrue, à une réduction des temps de traitement et à une meilleure qualité des produits, faisant de notre gamme de séparateurs de phases un atout précieux pour les applications industrielles exigeant des processus de séparation précis.

Solutions sur mesure pour une intégration parfaite et des performances optimales : Conscients des besoins variés des applications industrielles, nous proposons des options de personnalisation pour notre gamme de séparateurs de phases LIN sous vide (Chine). En fournissant des solutions adaptées aux exigences industrielles spécifiques, nous garantissons une intégration parfaite et des performances optimales pour une large gamme d'environnements de traitement. Qu'il s'agisse de s'adapter à des exigences opérationnelles uniques ou de s'aligner sur des paramètres de traitement spécifiques, nos séparateurs de phases personnalisables permettent aux installations industrielles de maximiser leur efficacité et d'obtenir une séparation de précision adaptée à leurs besoins précis.

Conception robuste pour une fiabilité et une résilience opérationnelle à long terme : Conçue pour durer, notre gamme de séparateurs de phases bénéficie d’une construction robuste capable de résister aux rigueurs des environnements industriels les plus exigeants. Des matériaux de haute qualité à une fabrication méticuleuse, ces séparateurs de phases sont conçus pour minimiser les besoins de maintenance et les interruptions d’exploitation, garantissant ainsi des performances constantes et fiables sur le long terme. Cette robustesse réduit non seulement les temps d’arrêt et les coûts de maintenance, mais contribue également à la continuité des processus industriels, améliorant ainsi l’efficacité et la fiabilité opérationnelles globales.

Respect des normes de qualité les plus strictes et des procédés de fabrication les plus avancés : En tant qu’usine de production réputée, nous nous engageons à respecter scrupuleusement les normes de qualité les plus strictes et les procédés de fabrication les plus avancés pour la production de notre gamme de séparateurs de phases LIN sous vide. Chaque séparateur de phases est soumis à des tests et des inspections rigoureux afin de garantir sa conformité à nos exigences élevées en matière de performance et de fiabilité. Grâce à ces pratiques exemplaires, nous fournissons des séparateurs de phases répondant aux exigences élevées des applications industrielles, offrant ainsi des solutions de séparation de phases fiables et efficaces pour divers besoins de traitement.

En résumé, notre gamme de séparateurs de phases LIN sous vide, fabriquée en Chine, offre une séparation de phases hautement efficace, des options de personnalisation, une construction robuste et le respect de normes de qualité rigoureuses, ce qui en fait une solution précieuse pour un traitement industriel efficace. Axée sur l'amélioration de l'efficacité, de la fiabilité et de l'intégration sur mesure, notre gamme de séparateurs de phases est conçue pour répondre aux divers besoins des applications industrielles, offrant une solution fiable et performante pour les exigences de séparation de phases précises.

Application du produit

La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phase isolé sous vide

La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :

  • Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
  • VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
  • VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
  • Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

 

Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.

 

Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.

 

Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom Dégazeur
Modèle HLSP1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8 à 40 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Le dégazeur VI doit être installé au point le plus haut de la tuyauterie VI. Il comporte un tuyau d'entrée (liquide), un tuyau de sortie (liquide) et un tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant par flottabilité, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  4. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

微信图片_20210909153807

Nom Séparateur de phases
Modèle HLSR1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8L~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Séparateur de phase VI : séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Son utilisation est nécessaire si l’équipement terminal a des exigences plus élevées concernant l’azote liquide circulant dans la tuyauterie VI (pression, température, etc.).
  2. Il est recommandé de placer le séparateur de phases sur la conduite principale du système de tuyauterie VJ, car celle-ci possède une meilleure capacité d'évacuation que les conduites secondaires.
  3. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  4. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  5. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  6. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

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Nom Évacuation automatique du gaz
Modèle HLSV1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 4 à 20 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 190 W/h (pour un réservoir de 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 14 W/h (pour un volume de 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. L'évent de gaz automatique VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il n'y a donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant selon le principe de la flottabilité, comme un dégazeur, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé aux modèles de petit volume, le système d'évacuation automatique des gaz HL offre une meilleure isolation et une évacuation des gaz plus rapide et plus efficace.
  4. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

 actualités bg (1)

Nom Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle HLSC1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception Déterminer en fonction de l'équipement MBE
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif ≤50L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 300 W/h (pour un réservoir de 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.
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