Série de séparateurs de phase VJ de Chine
Séparation de phases efficace : La série de séparateurs de phases VJ de Chine utilise une conception et des technologies de séparation innovantes pour séparer efficacement les différentes phases des procédés industriels. Grâce à un contrôle précis et à une efficacité de séparation optimisée, elle garantit une production de haute qualité et minimise les pertes de produit ou de matière.
Technologie avancée : Nos séparateurs de phases intègrent des technologies de pointe telles que la séparation par cyclone, la force centrifuge et la séparation par gravité pour une séparation de phases efficace avec une consommation d'énergie minimale. Cela se traduit par des coûts d'exploitation réduits et une empreinte environnementale réduite.
Solutions personnalisables : Pour répondre aux exigences spécifiques des procédés industriels, nous proposons une gamme diversifiée de tailles, de matériaux et de configurations pour la série de séparateurs de phases VJ en Chine. Cette personnalisation garantit une adaptation parfaite et optimise l'efficacité dans diverses applications, telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique ou le traitement des eaux usées.
Construction robuste : Fabriqués avec des matériaux de haute qualité, nos séparateurs de phases sont conçus pour résister aux conditions d'exploitation difficiles. Leur conception robuste et leur résistance à la corrosion garantissent des performances durables et un entretien minimal.
Assurance sécurité : La sécurité est notre priorité absolue. La série de séparateurs de phases VJ de Chine est soumise à des tests rigoureux pour garantir un fonctionnement fiable et sans fuite, minimisant ainsi les risques d'accident et garantissant un environnement de travail sûr.
Rentabilité : En améliorant l'efficacité de la séparation et en réduisant les besoins de maintenance, la série de séparateurs de phases VJ de Chine offre une solution rentable. Ses performances performantes minimisent les temps d'arrêt, optimisent la productivité et permettent de réaliser des économies substantielles.
Application du produit
La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phases isolé sous vide
HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)
Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.
Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.
À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Nom | Dégazeur |
| Modèle | HLSP1000 |
| Régulation de pression | No |
| Source d'énergie | No |
| Contrôle électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase |
| Modèle | HLSR1000 |
| Régulation de pression | Oui |
| Source d'énergie | Oui |
| Contrôle électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8L~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Évent de gaz automatique |
| Modèle | HLSV1000 |
| Régulation de pression | No |
| Source d'énergie | No |
| Contrôle électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 4~20L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 190 W/h (pour 20 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour 20 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
| Modèle | HLSC1000 |
| Régulation de pression | Oui |
| Source d'énergie | Oui |
| Contrôle électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | Déterminer selon l'équipement MBE |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | ≤50L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 300 W/h (pour 50 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description | Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |
