Série de séparateurs de phases isolés cryogéniques

Brève description :

Le séparateur de phases isolé sous vide, à savoir Vapor Vent, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température entrante de l'équipement terminal ainsi que l'ajustement et la stabilité de la pression.

Séparation de pointe : notre série de séparateurs de phases cryogéniques isolés intègre une technologie de séparation avancée, garantissant une séparation précise et efficace des différentes phases, telles que le liquide et le gaz, même à des températures extrêmement basses. Cette capacité améliore la productivité et la qualité tout en minimisant la consommation d'énergie.
Isolation thermique inégalée : les séparateurs de phases sont équipés de matériaux d'isolation de qualité supérieure qui minimisent le transfert de chaleur, garantissant ainsi que les fluides cryogéniques restent à la température souhaitée pendant le processus de séparation. Cette fonctionnalité favorise la stabilité opérationnelle et réduit les pertes d’énergie.
Construction robuste : conçus dans un souci de résistance et de durabilité, nos séparateurs de phases cryogéniques isolés sont conçus pour résister aux conditions difficiles des environnements cryogéniques. Ils résistent à la corrosion et aux contraintes mécaniques, garantissant une fiabilité à long terme.
Solutions personnalisables : Comprenant les divers besoins des différentes industries, notre usine de fabrication propose des options personnalisables pour la série de séparateurs de phases cryogéniques isolés. Nous proposons une gamme de tailles, de matériaux et de conceptions pour adapter les séparateurs en fonction d'exigences spécifiques.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Séparation de pointe : notre série de séparateurs de phases cryogéniques isolés utilise une technologie de séparation avancée, garantissant une séparation efficace de diverses compositions de phases. Les séparateurs sont équipés de composants de précision qui permettent une séparation précise, maintenant la pureté de phase souhaitée et améliorant la productivité globale des processus cryogéniques.

Isolation thermique inégalée : pour minimiser le transfert de chaleur et réduire les pertes d'énergie, nos séparateurs de phases sont dotés de matériaux d'isolation de haute qualité. Cette isolation empêche les fluctuations de température, maintenant les conditions de température idéales pour une séparation de phase efficace. Le résultat est une stabilité de processus améliorée et une efficacité améliorée dans les opérations cryogéniques.

Construction robuste : nos séparateurs de phases cryogéniques isolés sont conçus pour résister aux rigueurs des environnements cryogéniques. Ils sont conçus à partir de matériaux durables qui offrent une résistance à la corrosion et aux contraintes mécaniques. Ces séparateurs robustes garantissent des performances durables, réduisant les besoins de maintenance et maximisant la disponibilité opérationnelle.

Solutions personnalisables : dans notre usine de fabrication, nous comprenons l'importance des solutions sur mesure. Par conséquent, nous proposons des options personnalisables pour la série de séparateurs de phases cryogéniques isolés. Les clients peuvent sélectionner la taille, le matériau et la conception appropriés pour répondre aux besoins spécifiques de leurs applications cryogéniques. Notre équipe d'experts est disponible pour guider les clients dans la sélection de la configuration optimale pour une efficacité opérationnelle maximale.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phases, de tuyaux à vide, de tuyaux à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide l'hélium, le LEG et le GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple réservoir de stockage cryogénique, dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, assemblage d'automatisation, génie chimique, fer et acier, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

Séparateur de phases VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

VI Purgeur de gaz automatique -- (série HLSV1000)

Séparateur de phases VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s’agit de l’un des équipements les plus courants du système de tuyauterie cryogénique isolé sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui peut garantir,

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse de liquide insuffisants causés par la barrière contre les gaz.

2. Température entrante de l'équipement terminal : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production de l'équipement terminal.

3. Ajustement (réduction) et stabilité de la pression : éliminez les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, notamment le débit, la pression et la température, etc.

Le séparateur de phases est une structure et un système mécaniques qui ne nécessitent pas de source pneumatique et électrique. Choisissez généralement la production d'acier inoxydable 304, vous pouvez également choisir un autre acier inoxydable de la série 300 en fonction des exigences. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour le service de l'azote liquide et il est recommandé de le placer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour garantir un effet maximal, car le gaz a une densité spécifique inférieure à celle du liquide.

À propos du séparateur de phases/évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

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Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (pour 40 L)
Perte de chaleur quand est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	VI Degasser doit être installé au point le plus élevé de VI Piping. Il dispose d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne selon le principe de flottabilité, donc aucune énergie n'est nécessaire et n'a pas non plus pour fonction de réguler la pression et le débit. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phases HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Pas d'alimentation, pas de contrôle manuel. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phases
Modèle	HLSR1000
Régulation de pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (pour 40 L)
Perte de chaleur quand est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	VI Phase Separator un séparateur avec la fonction de régulation de la pression et de contrôle du débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., cela doit être pris en compte. Il est recommandé de placer le séparateur de phases dans la conduite principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les conduites secondaires. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phases HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation ni commande manuelle. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Évent automatique de gaz
Modèle	HLSV1000
Régulation de pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4~20L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur quand est stable	14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L’évent automatique de gaz VI est placé à l’extrémité de la conduite VI Pipe. Il n’y a donc qu’un seul tuyau d’entrée (liquide) et un seul tuyau de ventilation (gaz). Comme le dégazeur, il fonctionne selon le principe de flottabilité, donc aucune énergie n'est nécessaire et n'a pas non plus pour fonction de réguler la pression et le débit. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation ni commande manuelle. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phases spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Travail automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer selon MBE Equipment
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur quand est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phases spécial pour les équipements MBE avec plusieurs entrées et sorties de liquide cryogénique avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.