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Série de séparateurs de phase cryogéniques isolés

Série de séparateurs de phase cryogéniques isolés - Image principale
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Description courte :

Le séparateur de phase isolé sous vide, également appelé évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui permet de garantir le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée des équipements terminaux ainsi que le réglage et la stabilité de la pression.

  • Séparation de pointe : Notre gamme de séparateurs de phases cryogéniques isolés intègre une technologie de séparation avancée, garantissant une séparation précise et efficace des différentes phases, telles que les liquides et les gaz, même à des températures extrêmement basses. Cette capacité améliore la productivité et la qualité tout en minimisant la consommation d’énergie.
  • Isolation thermique inégalée : les séparateurs de phases sont équipés de matériaux isolants de haute qualité qui minimisent les transferts de chaleur, garantissant ainsi le maintien des fluides cryogéniques à la température souhaitée pendant le processus de séparation. Cette caractéristique favorise la stabilité de fonctionnement et réduit les pertes d’énergie.
  • Construction robuste : Conçus pour une résistance et une durabilité optimales, nos séparateurs de phases cryogéniques isolés sont fabriqués pour résister aux conditions extrêmes des environnements cryogéniques. Résistants à la corrosion et aux contraintes mécaniques, ils garantissent une fiabilité à long terme.
  • Solutions personnalisables : Conscients des besoins variés des différents secteurs industriels, notre fabricant propose des options personnalisables pour la gamme de séparateurs de phases cryogéniques isolés. Nous offrons un large choix de tailles, de matériaux et de conceptions afin d’adapter les séparateurs à vos exigences spécifiques.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Séparation de pointe : Notre gamme de séparateurs de phases cryogéniques isolés utilise une technologie de séparation avancée, garantissant une séparation efficace des phases de compositions diverses. Ces séparateurs sont équipés de composants de précision permettant une séparation exacte, préservant ainsi la pureté de phase souhaitée et améliorant la productivité globale des procédés cryogéniques.

Isolation thermique inégalée : Afin de minimiser les transferts de chaleur et de réduire les pertes d’énergie, nos séparateurs de phases sont dotés de matériaux isolants de haute qualité. Cette isolation prévient les fluctuations de température, maintenant ainsi les conditions optimales pour une séparation de phases efficace. Il en résulte une stabilité de procédé accrue et une efficacité améliorée lors des opérations cryogéniques.

Construction robuste : Nos séparateurs de phases cryogéniques isolés sont conçus pour résister aux conditions extrêmes des environnements cryogéniques. Fabriqués à partir de matériaux durables, ils offrent une excellente résistance à la corrosion et aux contraintes mécaniques. Ces séparateurs robustes garantissent une performance durable, réduisent les besoins de maintenance et optimisent la disponibilité opérationnelle.

Solutions personnalisables : Dans notre usine de fabrication, nous comprenons l’importance des solutions sur mesure. C’est pourquoi nous proposons des options personnalisables pour la gamme de séparateurs de phases cryogéniques isolés. Nos clients peuvent choisir la taille, le matériau et la conception les mieux adaptés à leurs besoins spécifiques en matière d’applications cryogéniques. Notre équipe d’experts est à leur disposition pour les accompagner dans le choix de la configuration optimale, gage d’une efficacité opérationnelle maximale.

Application du produit

La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phase isolé sous vide

La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :

  • Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
  • VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
  • VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
  • Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

 

Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.

 

Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.

 

Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom Dégazeur
Modèle HLSP1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8 à 40 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Le dégazeur VI doit être installé au point le plus haut de la tuyauterie VI. Il comporte un tuyau d'entrée (liquide), un tuyau de sortie (liquide) et un tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant par flottabilité, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  4. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

微信图片_20210909153807

Nom Séparateur de phases
Modèle HLSR1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8L~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Séparateur de phase VI : séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Son utilisation est nécessaire si l’équipement terminal a des exigences plus élevées concernant l’azote liquide circulant dans la tuyauterie VI (pression, température, etc.).
  2. Il est recommandé de placer le séparateur de phases sur la conduite principale du système de tuyauterie VJ, car celle-ci possède une meilleure capacité d'évacuation que les conduites secondaires.
  3. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  4. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  5. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  6. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

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Nom Évacuation automatique du gaz
Modèle HLSV1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 4 à 20 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 190 W/h (pour un réservoir de 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 14 W/h (pour un volume de 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. L'évent de gaz automatique VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il n'y a donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant selon le principe de la flottabilité, comme un dégazeur, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé aux modèles de petit volume, le système d'évacuation automatique des gaz HL offre une meilleure isolation et une évacuation des gaz plus rapide et plus efficace.
  4. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

 actualités bg (1)

Nom Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle HLSC1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception Déterminer en fonction de l'équipement MBE
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif ≤50L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 300 W/h (pour un réservoir de 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.
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