Filtre cryogénique sous vide DIY
Filtration efficace : le filtre cryogénique sous vide DIY dispose de capacités de filtration avancées, éliminant efficacement les impuretés dans les applications gazeuses et liquides. Obtenez des produits finaux plus propres et plus purs et améliorez la qualité globale de vos processus de production.
Technologie cryogénique sous vide : Tirant parti de la technologie cryogénique sous vide, notre filtre garantit une efficacité de séparation optimale en maintenant de basses températures pendant la filtration. Cette technologie minimise le colmatage et prolonge la durée de vie du filtre, ce qui réduit la maintenance et les temps d'arrêt.
Installation et entretien DIY : grâce à notre conception conviviale, le filtre cryogénique sous vide DIY peut être facilement installé et entretenu par votre propre équipe. Simplifiez vos processus, économisez sur l’assistance externe et prenez le contrôle de vos opérations de filtration.
Économies de coûts : en permettant une installation et une maintenance DIY, notre filtre réduit considérablement les coûts opérationnels traditionnellement associés aux services professionnels. Bénéficiez d’économies à long terme et d’une efficacité améliorée dans vos processus de filtration industrielle.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces les produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace à l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation ni de traitement isolé sur site.
La raison pour laquelle les scories de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli pour la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas évacué à l'avance et l'humidité de l'air gèle. quand il obtient du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lors de son injection de liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l’intérieur du pipeline. Cependant, l’installation d’un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
| Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
