Filtre à double mur
- Efficacité de filtration améliorée: le filtre à double paroi intègre une technologie de filtration avancée, en utilisant une conception à double couche pour éliminer efficacement les particules, les sédiments et les impuretés des fluides industriels. Cela garantit des produits finaux plus propres et améliore la qualité globale de la production finale.
- Construction durable: Notre filtre à double paroi est construit pour résister aux conditions industrielles exigeantes. Le boîtier du filtre est fabriqué à partir de matériaux robustes qui fournissent une excellente résistance à la corrosion, aux produits chimiques et aux températures élevées. Cette durabilité prolonge sa durée de vie opérationnelle et réduit le besoin de remplacements fréquents.
- Installation et maintenance faciles: conçue avec une simplicité à l'esprit, le filtre à double paroi peut être facilement installé dans les systèmes existants sans modifications majeures. De plus, l'accès et le remplacement des éléments du filtre sont simples, simplifiant la maintenance de routine et la réduction des temps d'arrêt du système.
- Large gamme d'applications: la polyvalence du filtre à double paroi permet son utilisation dans diverses applications industrielles. Qu'il s'agisse d'éliminer les impuretés de l'eau, de filtrer les produits chimiques ou d'assurer des processus propres dans l'industrie pharmaceutique, notre filtre est la solution optimale pour répondre à divers besoins de filtration.
Application de produit
The all series of vacuum insulated equipment in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, Superconducteur, chips, pharmacie, hôpital, biobanque, aliment et boisson, assemblage d'automatisation, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre à vide
Le filtre à vide à vide, à savoir le filtre à veste sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les résidus de glace possibles à partir de réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace dans l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour un équipement de terminal de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou le tuyau ou le tuyau sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation et de traitement isolé sur place.
La raison pour laquelle les laitiers de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie à veste sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli à la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas épuisé à l'avance, et l'humidité dans l'air gèle lorsqu'il devient du liquide cryogénique. Par conséquent, il est fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lorsqu'elle est injectée avec du liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur du pipeline. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure sûre.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur!
Informations sur les paramètres
Modèle | Hlef000Série |
Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
Moyen | LN2 |
Matériel | 300 séries en acier inoxydable |
Installation sur place | No |
Traitement isolé sur place | No |