Série de séparateurs de phases à double paroi

Brève description :

Le séparateur de phase isolé sous vide, à savoir l'évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée de l'équipement terminal et le réglage et la stabilité de la pression.

Séparation de phases efficace : La série de séparateurs de phases à double paroi utilise une technologie avancée pour séparer efficacement les différentes phases d'un mélange. Cela permet une optimisation accrue des processus, une productivité accrue et une meilleure qualité des produits.
Précision supérieure : Notre gamme de séparateurs assure une séparation précise des phases liquide et gazeuse, minimisant les pertes et maximisant la pureté de chaque composant. Obtenez précision et régularité dans vos opérations grâce à notre solution de séparation exceptionnelle.
Construction robuste : Fabriquée avec des matériaux de haute qualité, la série de séparateurs de phases à double paroi offre durabilité et longévité. Sa conception à double paroi offre une excellente résistance à la corrosion, minimisant les besoins d'entretien et prolongeant la durée de vie du produit.
Options de personnalisation : Nous comprenons que chaque secteur d'activité a des besoins spécifiques. C'est pourquoi notre gamme de séparateurs offre des options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques de vos processus. Cela garantit des performances optimales et une solution sur mesure pour vos applications.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Séparation de phase efficace : La série de séparateurs de phase à double paroi utilise une technologie de séparation avancée pour séparer efficacement les phases gazeuse et liquide. En éliminant efficacement les impuretés indésirables et en atteignant les concentrations souhaitées en composants, ce séparateur améliore l'efficacité globale du procédé et optimise la production.
Précision supérieure : Conçue avec une grande précision, notre gamme de séparateurs assure une séparation précise des phases, minimisant les pertes de produit et maximisant la pureté. Qu'il s'agisse de séparer des gaz volatils ou des liquides délicats, notre séparateur offre une précision inégalée, préservant l'intégrité du processus et garantissant une qualité de produit supérieure.
Construction robuste : La série de séparateurs de phases à double paroi est conçue pour résister aux environnements industriels exigeants. Grâce à sa conception à double paroi, le séparateur offre une robustesse et une résistance à la corrosion exceptionnelles, garantissant ainsi sa fiabilité et réduisant les besoins d'entretien et de remplacement fréquents. Vous pouvez compter sur notre séparateur pour une performance constante dans des conditions difficiles.
Options de personnalisation : Nous sommes conscients des exigences diverses des différents secteurs d'activité. C'est pourquoi notre gamme de séparateurs de phases à double paroi est disponible avec des options de personnalisation. Personnalisez le séparateur pour répondre aux besoins spécifiques de votre procédé, garantissant des performances optimales et une intégration transparente à vos opérations.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)

Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.

Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.

À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

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Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Le dégazeur VI doit être installé au point le plus élevé de la tuyauterie VI. Il est doté d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne par flottabilité, ne nécessite donc aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase
Modèle	HLSR1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Séparateur de phase VI : un séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en matière d'azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., il convient d'en tenir compte. Il est recommandé de placer le séparateur de phase dans la ligne principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les lignes de dérivation. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Évent de gaz automatique
Modèle	HLSV1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4~20L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L'évent automatique de gaz VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il ne comporte donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évent (gaz). Comme un dégazeur, il fonctionne par flottabilité, ce qui signifie qu'il ne nécessite aucune alimentation électrique et qu'il ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet d'isolation et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer selon l'équipement MBE
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.