Système de pompe à vide dynamique
Application du produit
Le système de pompe à vide dynamique est conçu pour maintenir des niveaux de vide optimaux dans les équipements cryogéniques pour l'oxygène, l'azote, l'argon, l'hydrogène et l'hélium liquides, le GNL et le GNL, garantissant ainsi des performances thermiques optimales et minimisant les fuites de chaleur. Essentiel pour de nombreuses applications d'isolation sous vide, ce système assure une étanchéité optimale des vannes, conduites et flexibles isolés sous vide, garantissant ainsi la sécurité. Chaque système de pompe à vide dynamique est soumis à une série de tests avant sa mise en service.
Applications principales :
- Stockage cryogénique : Le système de pompe à vide dynamique contribue à maintenir l'intégrité du vide des réservoirs cryogéniques, des vases Dewar et autres récipients de stockage, minimisant ainsi l'évaporation et prolongeant les temps de maintien. Cela améliore les performances de ces conteneurs isothermes.
- Conduites de transfert isolées sous vide : Elles améliorent les performances des applications de transfert d'air et de liquide. L'utilisation du système de pompe à vide dynamique permet de limiter les risques de dommages au fil des ans.
- Fabrication de semi-conducteurs : Le système de pompe à vide dynamique améliore la stabilité. Cela facilite l'utilisation des vannes, des tuyaux et des flexibles isolés sous vide.
- Pharmaceutique et biotechnologie : essentiel pour maintenir l'intégrité des systèmes de stockage cryogénique utilisés dans la fabrication pharmaceutique, les biobanques, les banques de cellules et d'autres applications des sciences de la vie, garantissant la préservation des matériaux biologiques sensibles.
- Recherche et développement : Dans les environnements de recherche où un contrôle précis de la température et des conditions de vide sont essentiels, le système de pompe à vide dynamique peut être utilisé avec une vanne isolée sous vide, un tuyau isolé sous vide et un tuyau isolé sous vide pour garantir des expériences précises et répétables.
La gamme de produits HL Cryogenics, comprenant des vannes, des tuyaux et des flexibles isolés sous vide, est soumise à des traitements techniques rigoureux pour garantir des performances optimales dans les applications cryogéniques exigeantes. Nos systèmes sont parfaitement conçus pour nos utilisateurs.
Système d'isolation sous vide dynamique
Les systèmes de tuyauterie isolés sous vide, comprenant les tuyaux et les flexibles isolés sous vide, peuvent être classés comme dynamiques ou statiques. Chacun a des applications spécifiques pour maintenir le vide dans les équipements cryogéniques.
- Systèmes d’isolation sous vide statique : Ces systèmes sont entièrement assemblés et scellés dans l’usine de fabrication.
- Systèmes d'isolation sous vide dynamique : Ces systèmes utilisent une pompe à vide dynamique sur site pour maintenir un vide hautement stable, éliminant ainsi le besoin de mise sous vide en usine. Bien que l'assemblage et le traitement s'effectuent toujours en usine, la pompe à vide dynamique est un composant essentiel des tuyaux et flexibles isolés sous vide.
Système de pompe à vide dynamique : maintenir des performances optimales
Comparés aux systèmes statiques, les systèmes de tuyauterie à isolation sous vide dynamique maintiennent un vide stable et constant dans le temps grâce au pompage continu du système de pompe à vide dynamique. Cela minimise les pertes d'azote liquide et garantit une efficacité optimale des tuyaux et flexibles à isolation sous vide. Malgré des performances supérieures, les systèmes dynamiques présentent un coût initial plus élevé.
Le système de pompe à vide dynamique (comprenant généralement deux pompes à vide, deux électrovannes et deux vacuomètres) fait partie intégrante du système d'isolation sous vide dynamique. L'utilisation de deux pompes assure la redondance : pendant que l'une effectue l'entretien ou les vidanges, l'autre assure un fonctionnement sous vide ininterrompu des tuyaux et flexibles isolés sous vide.
Le principal avantage des systèmes d'isolation sous vide dynamiques réside dans la réduction de la maintenance à long terme des tuyaux et flexibles isolés sous vide. Ceci est particulièrement avantageux lorsque les tuyaux et flexibles sont installés dans des endroits difficiles d'accès, comme les intercalaires de plancher. Les systèmes d'isolation sous vide dynamiques constituent la solution idéale dans ces situations.
Le système de pompe à vide dynamique surveille en continu et en temps réel le niveau de vide de l'ensemble du système de tuyauterie. HL Cryogenics utilise des pompes à vide haute puissance conçues pour fonctionner par intermittence, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements. Ces pompes sont essentielles au maintien des performances optimales des équipements cryogéniques.
Dans un système d'isolation sous vide dynamique, des flexibles de raccordement relient les chambres à vide des tuyaux et des flexibles isolés sous vide, facilitant ainsi le pompage efficace du système de pompe à vide dynamique. Il n'est donc plus nécessaire d'avoir un système de pompe à vide dynamique dédié à chaque segment de tuyau ou de flexible. Des colliers de serrage en V sont couramment utilisés pour sécuriser les raccordements des flexibles de raccordement.
Pour un accompagnement personnalisé et des demandes détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenics. Nous nous engageons à vous offrir un service exceptionnel et des solutions sur mesure.
Informations sur les paramètres

Modèle | HLDP1000 |
Nom | Pompe à vide pour système Dynamic VI |
Vitesse de pompage | 28,8 m³/h |
Formulaire | Comprend 2 pompes à vide, 2 électrovannes, 2 vacuomètres et 2 vannes d'arrêt. Un jeu est utilisé, un autre est en veille pour maintenir la pompe à vide et les composants auxiliaires sans arrêter le système. |
ÉlectriquePpuissance | 110V ou 220V, 50Hz ou 60Hz. |

Modèle | HLHM1000 |
Nom | Tuyau de démarrage |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Type de connexion | Collier de serrage en V |
Longueur | 1 à 2 m/pièce |
Modèle | HLHM1500 |
Nom | Tuyau flexible |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Type de connexion | Collier de serrage en V |
Longueur | ≥ 4 m/pièce |