Unité de pompe à vide dynamique
- Puissance de pompage exceptionnelle : le groupe de pompage à vide dynamique est équipé d’un moteur haute performance permettant une évacuation rapide et efficace de l’air et des gaz. Ses mécanismes de pompage de pointe garantissent des performances optimales et améliorent la productivité des processus industriels.
- Construction robuste : Conçue pour durer, cette pompe à vide est fabriquée avec des matériaux de haute qualité. Sa construction solide garantit des performances fiables même dans les environnements d’exploitation les plus exigeants, minimisant ainsi les risques d’arrêts de production et les besoins de maintenance.
- Interface conviviale : Dotée d’une interface intuitive, l’unité de pompe à vide dynamique simplifie son utilisation et sa surveillance. Les commandes conviviales et les indicateurs clairs facilitent les réglages et l’accès en temps réel aux données de fonctionnement, pour une gestion efficace du système de vide.
- Efficacité énergétique : Conçue dans une optique de développement durable, cette pompe à vide intègre une technologie écoénergétique. Sa conception avancée optimise la consommation d'énergie sans compromettre les performances, ce qui permet de réaliser des économies substantielles et de réduire l'impact environnemental.
Application du produit
La gamme de produits de vannes à vide, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de séparateurs de phases de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transport d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (par exemple, les réservoirs cryogéniques et les vases Dewar, etc.) dans les industries de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de l'ingénierie des matériaux, de la pharmacie, des biobanques/banques de cellules, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé et de la recherche scientifique, etc.
Système dynamique isolé sous vide
Les systèmes de tuyauterie à isolation sous vide, y compris les systèmes de tuyauterie à isolation sous vide et les systèmes de tuyaux flexibles à isolation sous vide, peuvent être divisés en systèmes à isolation sous vide dynamique et statique.
- Le système Static VI est entièrement assemblé en usine.
- Le système Dynamic VI bénéficie d'un état de vide plus stable grâce à un pompage continu sur site, et le traitement sous vide n'est plus effectué en usine. Le reste des opérations d'assemblage et de traitement est toujours réalisé en usine. Par conséquent, la tuyauterie Dynamic VI doit être équipée d'une pompe à vide Dynamic.
Comparativement à la tuyauterie statique à vide, la tuyauterie dynamique maintient un vide stable et constant grâce au pompage continu de la pompe à vide dynamique. Les pertes d'azote liquide sont ainsi minimisées. La pompe à vide dynamique, équipement essentiel, assure le bon fonctionnement du système de tuyauterie à vide dynamique, ce qui explique son coût plus élevé.
Pompe à vide dynamique
La pompe à vide dynamique (comprenant les 2 pompes à vide, les 2 électrovannes et les 2 manomètres à vide) est un élément important du système d'isolation sous vide dynamique.
La pompe à vide dynamique comprend deux pompes. Elle est conçue pour que, pendant qu'une pompe effectue une vidange d'huile ou une opération de maintenance, l'autre puisse continuer à assurer le service de mise sous vide du système isolé sous vide dynamique.
L'avantage du système Dynamic VI réside dans la réduction des interventions de maintenance ultérieures sur les canalisations et flexibles VI. En particulier, ces canalisations et flexibles étant installés dans la sous-couche du plancher, l'espace y est trop restreint pour une maintenance aisée. Le système Dynamic VI constitue donc la solution optimale.
Le système de pompe à vide dynamique surveille en temps réel le niveau de vide de l'ensemble du réseau de tuyauterie. HL Cryogenic Equipment utilise des pompes à vide haute puissance afin de limiter leur fonctionnement continu et ainsi prolonger la durée de vie des équipements.
Tuyau de raccordement
Dans un système d'isolation sous vide dynamique, le rôle du flexible de raccordement est de relier les chambres à vide des tuyaux isolés et de faciliter le pompage par la pompe à vide dynamique. Il n'est donc pas nécessaire d'équiper chaque tuyau isolé d'une pompe à vide dynamique.
Les colliers de serrage en V sont souvent utilisés pour les raccords de tuyaux Jumper.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLDP1000 |
| Nom | Pompe à vide pour système Dynamic VI |
| Vitesse de pompage | 28,8 m³/h |
| Formulaire | Comprend 2 pompes à vide, 2 électrovannes, 2 manomètres à vide et 2 vannes d'arrêt. Un jeu est destiné à l'utilisation, l'autre à la maintenance de la pompe à vide et des composants associés sans interruption du système. |
| ÉlectriquePpuissance | 110 V ou 220 V, 50 Hz ou 60 Hz. |
| Modèle | HLHM1000 |
| Nom | Tuyau de raccordement |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage à bande en V |
| Longueur | 1 à 2 m/pièces |
| Modèle | HLHM1500 |
| Nom | Tuyau flexible |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage à bande en V |
| Longueur | ≥4 m/pièces |
