Depuis 1992, un équipement cryogénique HL s'est engagé dans la conception et la fabrication du système de tuyauterie cryogénique isolé à vide élevé et un équipement de support cryogénique connexe pour répondre aux différents besoins des clients. L'équipement cryogénique HL a obtenu la certification du système ASME, CE et ISO9001 et fourni des produits et services à de nombreuses entreprises internationales bien connues. Nous sommes sincères, responsables et dévoués à bien faire chaque travail. C'est notre plaisir de vous servir.
Vide isolé / tuyau à veste
Voleur à vide isolé / flexible veste
Évent de phase séparateur / vapeur
Valve d'arrêt à vide isolée (pneumatique)
Clapet anti-retour isolé sous vide
Vanne de régulation isolée sous vide
Connecteur isolé de vide pour boîte froide et conteneur
Système de refroidissement à azote liquide MBE
D'autres équipements de support cryogénique liés à la tuyauterie VI, y compris, mais sans s'y limiter, comme la soupape de décharge de sécurité (groupe), la jauge de niveau liquide, le thermomètre, le jauge de pression, la jauge à vide, la boîte de commande électrique, etc.
Il n'est pas limité pour la commande minimale.
Le tuyau isolé de vide de HL (VIP) est construit sur le code de tuyauterie de pression ASME B31.3 comme standard.
HL est un fabricant sous vide. Toutes les matières premières sont achetées auprès de fournisseurs qualifiés. HL peut acheter des matières premières qui sont des normes et des exigences spécifiées selon le client. Habituellement, en acier inoxydable ASTM / ASME 300 (Pickling acide 、 Polissage mécanique 、 recuit brillant et électro polissage).
La taille et la pression de conception du tuyau intérieur doivent être conformes aux exigences du client. La taille du tuyau extérieur doit être en fonction de la norme HL (ou selon les exigences du client).
Par rapport à l'isolation conventionnelle de la tuyauterie, le système de vide statique offre un meilleur effet d'isolation, économisant une perte de gazéification pour les clients. Il est également plus économique que le système VI dynamique et réduit le coût d'investissement initial des projets.
L'avantage du système de vide dynamique est que son degré de vide est plus stable et ne diminue pas avec le temps et réduit les travaux de maintenance à l'avenir. En particulier, VI Piping et VI flexible sont installés dans l'intercouche au sol, l'espace est trop petit pour maintenir. Ainsi, le système de vide dynamique est le meilleur choix.
