Depuis 1992, HL Cryogenic Equipment conçoit et fabrique des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide poussé et des équipements de support cryogéniques associés pour répondre aux divers besoins de ses clients. HL Cryogenic Equipment est certifié ASME, CE et ISO9001 et fournit des produits et services à de nombreuses entreprises internationales de renom. Nous sommes sincères, responsables et dévoués à la qualité de chaque travail. Nous sommes ravis de vous servir.
Tuyau isolé sous vide/chemisé
Tuyau flexible isolé sous vide/gainé
Séparateur de phase/évent de vapeur
Vanne d'arrêt isolée sous vide (pneumatique)
Clapet anti-retour isolé sous vide
Vanne de régulation isolée sous vide
Connecteur isolé sous vide pour boîte froide et conteneur
Système de refroidissement à l'azote liquide MBE
Autres équipements de support cryogénique liés à la tuyauterie VI, y compris, mais sans s'y limiter, tels que soupape de sécurité (groupe), jauge de niveau de liquide, thermomètre, manomètre, jauge à vide, boîtier de commande électrique, etc.
Il n'y a pas de limite de commande minimum.
Le tuyau isolé sous vide (VIP) de HL est construit selon le code de tuyauterie sous pression ASME B31.3 comme norme.
HL est un fabricant de vide. Toutes les matières premières sont achetées auprès de fournisseurs qualifiés. HL peut se procurer des matières premières répondant aux normes et exigences spécifiques du client. Il s'agit généralement d'acier inoxydable ASTM/ASME série 300 (décapage à l'acide, polissage mécanique, recuit brillant et électropolissage).
La taille et la pression de conception du tube intérieur doivent être conformes aux exigences du client. La taille du tube extérieur doit être conforme à la norme HL (ou aux exigences du client).
Comparé à l'isolation conventionnelle des tuyauteries, le système à vide statique offre une meilleure isolation, réduisant ainsi les pertes de gazéification pour les clients. Il est également plus économique que le système à vide statique dynamique et réduit le coût d'investissement initial des projets.
L'avantage du système de vide dynamique réside dans sa stabilité et sa stabilité au fil du temps, ce qui réduit les besoins de maintenance. En particulier, la tuyauterie VI et les flexibles VI sont installés dans l'espace intermédiaire du plancher, ce qui limite l'espace nécessaire à l'entretien. Le système de vide dynamique est donc le choix idéal.