Depuis 1992, HL Cryogenic Equipment s'engage dans la conception et la fabrication de systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide poussé et d'équipements de support cryogéniques associés pour répondre aux différents besoins des clients. HL Cryogenic Equipment a obtenu la certification des systèmes ASME, CE et ISO9001 et a fourni des produits et services à de nombreuses entreprises internationales de renom. Nous sommes sincères, responsables et déterminés à bien faire chaque travail. C'est notre plaisir de vous servir.
Tuyau isolé/gainé sous vide
Tuyau flexible isolé/gainé sous vide
Séparateur de phases/évent de vapeur
Vanne d'arrêt (pneumatique) isolée sous vide
Clapet anti-retour isolé sous vide
Vanne de régulation isolée sous vide
Connecteur isolé sous vide pour boîte froide et conteneur
Système de refroidissement à l'azote liquide MBE
Autres équipements de support cryogénique liés à la tuyauterie VI, notamment, mais sans s'y limiter, tels que soupape de sécurité (groupe), jauge de niveau de liquide, thermomètre, manomètre, vacuomètre, boîtier de commande électrique, etc.
Il n’y a pas de limite pour la commande minimum.
Les tuyaux isolés sous vide (VIP) de HL sont construits conformément au code de tuyauterie sous pression ASME B31.3 comme norme.
HL est un fabricant de vide. Toutes les matières premières sont achetées auprès de fournisseurs qualifiés. HL peut acheter des matières premières qui répondent à des normes et exigences spécifiées selon le client. Habituellement, l'acier inoxydable de la série ASTM/ASME 300 (décapage à l'acide, polissage mécanique, recuit brillant et électropolissage).
La taille et la pression de conception du tuyau intérieur doivent être conformes aux exigences du client. La taille du tuyau extérieur doit être conforme à la norme HL (ou selon les exigences du client).
Comparé à l'isolation de tuyauterie conventionnelle, le système de vide statique offre un meilleur effet d'isolation, réduisant ainsi les pertes de gazéification pour les clients. Il est également plus économique que le système VI dynamique et réduit le coût d'investissement initial des projets.
L'avantage du système de vide dynamique est que son degré de vide est plus stable et ne diminue pas avec le temps et réduit les travaux de maintenance à l'avenir. En particulier, VI Piping et VI Flexible Hose sont installés dans l’intercalaire du sol, l’espace est trop petit pour être entretenu. Le système de vide dynamique est donc le meilleur choix.
