Filtre à hélium liquide
Efficacité de filtration supérieure : Nos filtres à hélium liquide sont équipés d'un média filtrant avancé, conçu pour capturer efficacement les impuretés et les particules. Ce procédé de filtration garantit la pureté de l'hélium liquide, préservant ainsi les systèmes cryogéniques des dommages potentiels et garantissant des performances optimales.
Débits exceptionnels : Conçus pour optimiser le débit, nos filtres offrent des débits supérieurs qui facilitent des processus de filtration rapides et efficaces. Cela permet aux systèmes cryogéniques de fonctionner à leur plein potentiel, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité globale du système.
Construction fiable et durable : Nos filtres à hélium liquide sont fabriqués avec soin à partir de matériaux résistants aux températures cryogéniques et à la corrosion. Leur construction robuste garantit des performances fiables et durables, ce qui les rend adaptés à une utilisation à long terme dans des environnements cryogéniques exigeants.
Solutions personnalisées : Nous savons que chaque système cryogénique a des exigences uniques. C'est pourquoi nous proposons des options de personnalisation pour nos filtres à hélium liquide, permettant à nos clients de choisir la taille, le niveau de filtration et la compatibilité appropriés pour une intégration parfaite des filtres à leurs applications spécifiques.
Assistance technique experte : Notre équipe expérimentée d'ingénieurs et de techniciens s'engage à fournir une assistance technique fiable à nos clients. Nous vous accompagnons dans le choix des filtres à hélium liquide les plus adaptés, garantissons une installation facile et répondons rapidement à toutes vos questions.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons Dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à chemise sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux et améliore leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale du pipeline VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués pour former une seule conduite, ce qui évite toute installation et tout traitement d'isolation sur site.
L'apparition de scories de glace dans les réservoirs de stockage et les tuyauteries à double enveloppe sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage de liquide cryogénique, l'air présent dans les réservoirs de stockage ou les tuyauteries VJ n'est pas évacué au préalable, et que l'humidité de l'air gèle au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger les tuyauteries VJ lors de la première injection ou de leur remise en état après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées dans la tuyauterie. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Modèle | HLEF000Série |
Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Pression de conception | ≤ 40 bar (4,0 MPa) |
Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
Moyen | LN2 |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Installation sur site | No |
Traitement isolé sur place | No |