Série de séparateurs de phase à azote liquide
Séparation de précision pour une pureté élevée : Notre gamme de séparateurs de phase pour azote liquide est conçue avec une grande précision pour séparer l’azote liquide des autres composants, garantissant ainsi une pureté et une qualité optimales dans les procédés industriels. Cette technologie de séparation avancée contribue à la production d’azote liquide de qualité supérieure, répondant aux exigences les plus strictes des applications industrielles.
Conception axée sur l'efficacité pour des opérations rationalisées : Conçus pour une efficacité optimale, nos séparateurs de phases sont spécifiquement conçus pour faciliter les opérations rationalisées en milieu industriel. En séparant efficacement l'azote liquide, nos solutions réduisent les temps d'arrêt et améliorent la productivité, contribuant ainsi à l'efficacité globale des processus industriels.
Conception robuste pour une performance durable : Fabriquée avec des matériaux résistants et une technologie de pointe, notre série de séparateurs de phase pour azote liquide est conçue pour offrir une performance et une fiabilité durables. Sa conception robuste garantit une maintenance minimale et une durée de vie prolongée, contribuant ainsi à la continuité des processus industriels et des opérations.
Solutions personnalisables pour répondre à des besoins spécifiques : En tant qu’entreprise de production reconnue, nous sommes spécialisés dans la personnalisation de notre gamme de séparateurs de phases pour azote liquide, afin de répondre aux exigences spécifiques de diverses applications industrielles. En collaborant étroitement avec nos clients, nous proposons des solutions de séparation de phases sur mesure, parfaitement adaptées à leurs besoins, garantissant ainsi une performance et une efficacité optimales.
Application du produit
La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phase isolé sous vide
La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)
Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.
Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres

| Nom | Dégazeur |
| Modèle | HLSP1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8 à 40 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phases |
| Modèle | HLSR1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8L~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Évacuation automatique du gaz |
| Modèle | HLSV1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 4 à 20 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 190 W/h (pour un réservoir de 20 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour un volume de 20 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
| Modèle | HLSC1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | Déterminer en fonction de l'équipement MBE |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | ≤50L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 300 W/h (pour un réservoir de 50 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description | Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |














