Série de séparateurs de phase d'azote liquide

Brève description :

Le séparateur de phase isolé sous vide, à savoir l'évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée de l'équipement terminal et le réglage et la stabilité de la pression.

Séparation de précision : notre série de séparateurs de phase d'azote liquide offre une séparation précise de l'azote liquide et d'autres composants, garantissant une pureté et une qualité élevées dans les processus industriels.
Efficacité améliorée : Conçus pour une efficacité optimale, nos séparateurs de phases facilitent les opérations rationalisées, réduisent les temps d'arrêt et améliorent la productivité dans les environnements industriels.
Construction robuste : Conçus avec des matériaux durables et une technologie de pointe, nos séparateurs de phases garantissent des performances et une fiabilité durables, contribuant à des processus industriels ininterrompus.
Solutions personnalisables : En tant qu'usine de production de premier plan, nous proposons des options personnalisables pour notre série de séparateurs de phase d'azote liquide afin de répondre à des exigences industrielles spécifiques, démontrant ainsi notre engagement envers des solutions sur mesure pour diverses applications.

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Séparation de précision pour une pureté élevée : Notre gamme de séparateurs de phases d'azote liquide est soigneusement conçue pour séparer précisément l'azote liquide des autres composants, garantissant ainsi une pureté et une qualité élevées dans les procédés industriels. Cette technologie de séparation avancée contribue à la production d'azote liquide de qualité supérieure, répondant aux normes strictes des applications industrielles.

Conception axée sur l'efficacité pour des opérations optimisées : Conçus pour une efficacité optimale, nos séparateurs de phases sont spécialement conçus pour simplifier les opérations en milieu industriel. En séparant efficacement l'azote liquide, nos solutions réduisent les temps d'arrêt et améliorent la productivité, contribuant ainsi à l'efficacité globale des procédés industriels.

Construction robuste pour des performances durables : Fabriquée avec des matériaux robustes et une technologie de pointe, notre série de séparateurs de phases à azote liquide est conçue pour offrir des performances et une fiabilité durables. Sa construction robuste garantit une maintenance minimale et une durée de vie prolongée, contribuant ainsi à la continuité des processus industriels et à la continuité opérationnelle.

Solutions personnalisables pour répondre à des besoins spécifiques : En tant qu'usine de production réputée, nous sommes spécialisés dans la personnalisation de nos séparateurs de phases à azote liquide, répondant ainsi aux exigences spécifiques de diverses applications industrielles. En étroite collaboration avec nos clients, nous proposons des solutions de séparateurs de phases sur mesure, adaptées à leurs besoins spécifiques, garantissant des performances et une efficacité optimales.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)

Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.

Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.

À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

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Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Le dégazeur VI doit être installé au point le plus élevé de la tuyauterie VI. Il est doté d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne par flottabilité, ne nécessite donc aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase
Modèle	HLSR1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Séparateur de phase VI : un séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en matière d'azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., il convient d'en tenir compte. Il est recommandé de placer le séparateur de phase dans la ligne principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les lignes de dérivation. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Évent de gaz automatique
Modèle	HLSV1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4~20L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L'évent automatique de gaz VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il ne comporte donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évent (gaz). Comme un dégazeur, il fonctionne par flottabilité, ce qui signifie qu'il ne nécessite aucune alimentation électrique et qu'il ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet d'isolation et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer selon l'équipement MBE
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.