Le contrôle qualité de l'installation des canalisations industrielles en Chine comprend principalement les étapes suivantes : préparation du chantier, construction, inspection, essais, purge et nettoyage. Face aux exigences techniques croissantes, la mise en œuvre pratique de ces étapes implique de préparer, installer, contrôler et traiter les problèmes de corrosion en fonction des conditions réelles.

1. Déterminer le schéma d'installation de la canalisation de traitement

Avant de déterminer le tracé de la canalisation, les quantités de base nécessaires à l'installation et à la construction doivent être définies en fonction des conditions du site et des plans de construction. La maîtrise de l'état d'avancement global du projet et des ressources humaines et matérielles de l'entreprise de construction est essentielle pour garantir la disponibilité des ressources humaines et matérielles. Une planification rigoureuse de ces ressources permet une allocation optimale. Tout en assurant le bon déroulement des travaux, les processus doivent être organisés de manière à optimiser l'utilisation du personnel et des délais, notamment pour maximiser l'efficacité des engins de chantier tels que les grues.

Élément clé de la préparation du projet de construction, le schéma technique comprend principalement : un plan de levage précis et l'application des procédés de soudage. Lors du soudage de matériaux spéciaux et du levage de tuyaux de grand diamètre, la description technique du schéma de construction doit être détaillée et servir de base à la construction et à l'installation sur site. Par ailleurs, conformément aux mesures d'assurance qualité et de sécurité prévues dans le schéma de construction, ce dernier peut être défini en intégrant tous les facteurs, et le chantier doit être guidé de manière rationnelle et ordonnée pour la réalisation des travaux.

2. Application de la technologie de préfabrication de pipelines dans la construction

En Chine, le processus de préfabrication des canalisations, bien que courant, doit être réalisé avec précaution en raison de son niveau de préfabrication souvent insuffisant et de sa faible quantité. Par exemple, certains projets de construction exigent un taux de préfabrication supérieur à 40 %, ce qui complexifie considérablement la tâche des entreprises de construction. Élément clé de l'installation des canalisations industrielles, la préfabrication reste encore trop rudimentaire dans la plupart des entreprises chinoises. Par exemple, la préfabrication de sections de tuyaux droits avec coudes et de raccords simples ne permet de résoudre que les problèmes d'installation les plus simples. Une fois les équipements de tuyauterie installés, la préfabrication des tuyaux devient inutile. Par conséquent, lors de la construction, il est essentiel d'anticiper le processus et d'installer les éléments préfabriqués correspondants aux emplacements prévus pour les échangeurs de mercure et de chaleur. Lors du préassemblage des tuyaux sur site, une fois l'assemblage terminé, les joints soudés sont ramenés à l'usine de préfabrication correspondante, où un équipement automatisé effectue le soudage et les brides sont boulonnées. Ainsi, les travaux de soudure manuelle sur le chantier peuvent être évités et l'efficacité de l'installation du pipeline peut être améliorée.