L'intégration d'un système de pompe à vide dynamique dans une installation cryogénique existante ne se limite pas à une simple mise à niveau technique : c'est un véritable savoir-faire. Elle exige une précision extrême, une parfaite maîtrise de l'isolation sous vide et une expérience acquise au quotidien dans la conception de tuyauteries cryogéniques. HL Cryogenics l'a bien compris. Acteur mondial reconnu dans le domaine des tuyauteries cryogéniques, l'entreprise apporte un soin particulier à chaque composant qu'elle fabrique, garantissant ainsi des performances fiables et écoénergétiques, même à des températures extrêmement basses. Sa gamme de produits – tubes isolés sous vide, flexibles, vannes, séparateurs de phases et système de pompe à vide dynamique – fonctionne en synergie pour assurer un vide optimal et une circulation fluide du gaz liquéfié.

LeSystème de pompe à vide dynamiqueCe n'est pas un simple ajout. C'est le système essentiel au bon fonctionnement des installations d'azote liquide, de GNL et de pipelines d'oxygène liquide. Le principe est simple : chaque tuyau cryogénique nécessite un vide poussé entre ses parois intérieure et extérieure en acier inoxydable pour bloquer la chaleur. Cependant, avec le temps, même les meilleurs tuyaux peuvent perdre leur vide – une minuscule fuite, un léger dégazage, par exemple. C'est là qu'intervient le système de HL Cryogenics. Il rétablit le vide selon les besoins, préservant ainsi l'isolation et assurant la longévité de votre installation.

Lorsqu'HL Cryogenics entreprend une modernisation, ses ingénieurs commencent par analyser en détail la configuration de votre installation : réseau de tuyauterie, pression et circulation de la chaleur dans le système. Ils raccordent généralement le système de pompage à des prises de vide spécifiques sur les tuyauteries ou les vannes, facilement accessibles et contrôlables. Des flexibles relient les unités de pompage aux différentes sections de tuyauterie, garantissant ainsi un vide étanche sans contrainte supplémentaire ni sources de chaleur inutiles.

À l'intérieur deSystème de pompe à vide dynamiqueVous y trouverez de puissantes pompes primaires et turbomoléculaires, toutes reliées par des collecteurs de précision en acier inoxydable. Des manomètres numériques et des contrôleurs intelligents surveillent en permanence les niveaux de vide, les maintenant entre 10⁻³ et 10⁻⁵ mbar – condition essentielle pour empêcher la chaleur de pénétrer et assurer la stabilité de vos fluides cryogéniques.

Cette configuration présente des avantages concrets : une meilleure efficacité thermique, une réduction des pertes de gaz liquéfié et des procédés plus stables. Dans les usines de semi-conducteurs, elle permet d’obtenir des résultats plus constants. Dans le stockage cryogénique médical, un vide stable garantit une production fiable d’oxygène ou d’argon liquide. Dans les grands terminaux GNL, elle assure un fonctionnement continu, réduit les pertes de gaz par évaporation et les temps d’arrêt.