Le stockage et le transport de l'hydrogène liquide sont à la base d'une application sûre, efficace, à grande échelle et à faible coût d'hydrogène liquide, ainsi que la clé pour résoudre l'application de la voie de la technologie de l'hydrogène.
 
Le stockage et le transport de l'hydrogène liquide peuvent être divisés en deux types: le stockage des conteneurs et le transport du pipeline. Sous forme de structure de stockage, le réservoir de stockage sphérique et le réservoir de stockage cylindrique sont généralement utilisés pour le stockage et le transport des conteneurs. Sous forme de transport, une remorque à hydrogène liquide, un réservoir de voitures ferroviaires à l'hydrogène liquide et un navire de réservoir d'hydrogène liquide sont utilisés.
 
En plus de considérer l'impact, les vibrations et d'autres facteurs impliqués dans le processus de transport conventionnel des liquides, en raison du faible point d'ébullition de l'hydrogène liquide (20,3k), une petite chaleur latente de vaporisation et des caractéristiques faciles d'évaporation, le stockage et le transport des conteneurs doivent être Adoptez des moyens techniques stricts pour réduire les fuites de chaleur ou adoptez le stockage et le transport non destructeurs, pour réduire le degré de vaporisation de l'hydrogène liquide au minimum ou à zéro, sinon il entraînera une augmentation de la pression du réservoir. Entraîner un risque de surpression ou une perte d'éruption. Comme le montre la figure ci-dessous, du point de vue des approches techniques, le stockage et le transport de l'hydrogène liquide adoptent principalement la technologie adiabatique passive pour réduire la conduction thermique et la technologie de réfrigération active superposée sur cette base pour réduire les fuites de chaleur ou générer une capacité de refroidissement supplémentaire.
 
Sur la base des propriétés physiques et chimiques de l'hydrogène liquide lui-même, son mode de stockage et de transport présente de nombreux avantages par rapport au mode de stockage de l'hydrogène gazeux à haute pression largement utilisé en Chine, mais son processus de production relativement complexe lui fait également des inconvénients.
 
Ratio de poids de stockage important, stockage et transport pratique et véhicule
Par rapport au stockage gazeux de l'hydrogène, le plus grand avantage de l'hydrogène liquide est sa haute densité. La densité de l'hydrogène liquide est de 70,8 kg / m3, qui est de 5, 3 et 1,8 fois celle de 20, 35 et 70 mpa d'hydrogène à haute pression respectivement. Par conséquent, l'hydrogène liquide est plus adapté au stockage et au transport à grande échelle de l'hydrogène, ce qui peut résoudre les problèmes de stockage et de transport de l'énergie de l'hydrogène.
 
Basse pression de stockage, facile à assurer la sécurité
Stockage à l'hydrogène liquide Sur la base de l'isolation pour garantir la stabilité du récipient, le niveau de pression de stockage et de transport quotidien est faible (généralement inférieur à 1MPa), bien inférieur au niveau de pression du stockage et du transport de gaz à haute pression et d'hydrogène, ce qui est plus facile d'assurer la sécurité dans le processus de fonctionnement quotidien. Combiné avec les caractéristiques du grand rapport de poids de stockage d'hydrogène liquide, à l'avenir, la promotion à grande échelle de l'énergie d'hydrogène, le stockage et le transport de l'hydrogène liquide (tels que la station d'hydrogénation hydrogène liquide) aura un système de fonctionnement plus sûr dans les zones urbaines avec une grande densité de construction, La population dense et le coût élevé des terres, et le système global couvrira une zone plus petite, nécessitant un coût d'investissement initial et un coût d'investissement initial.
 
Une pureté élevée de la vaporisation, répond aux exigences du terminal
La consommation annuelle mondiale d'hydrogène de haute pureté et d'hydrogène ultra-pure est énorme, en particulier dans l'industrie de l'électronique (comme les semi-conducteurs, les matériaux électro-vacuums, les plaquettes de silicium, la fabrication de fibres optiques, etc.) et le champ de piles à combustible, où la consommation de la consommation de L'hydrogène à haute pureté et l'hydrogène ultra-pure sont particulièrement importants. À l'heure actuelle, la qualité de nombreux hydrogène industrielle ne peut pas répondre aux exigences strictes de certains utilisateurs finaux sur la pureté de l'hydrogène, mais la pureté de l'hydrogène après la vaporisation de l'hydrogène liquide peut répondre aux exigences.
 
L'usine de liquéfaction a un investissement élevé et une consommation d'énergie relativement élevée
En raison du décalage dans le développement d'équipements et de technologies clés tels que les boîtes à froid d'hydrogène de liquéfaction, tous les équipements d'hydrogène de liquéfaction dans le domaine aérospatial national ont été monopolisés par des sociétés étrangères avant septembre 2021. Des politiques (telles que le Règlement sur l'administration des exportations du ministère américain du Commerce), qui restreignent l'exportation de l'équipement et interdite l'échange technique. Cela rend l'investissement initial de l'équipement de l'usine de liquéfaction d'hydrogène importante, associée à la petite demande intérieure d'hydrogène civil liquide, l'échelle d'application est insuffisante et l'échelle de capacité augmente lentement. En conséquence, la consommation d'énergie de production unitaire de l'hydrogène liquide est supérieure à celle de l'hydrogène gazier à haute pression.
 
Il y a une perte d'évaporation dans le processus de stockage et de transport de l'hydrogène liquide
À l'heure actuelle, dans le processus de stockage et de transport de l'hydrogène liquide, l'évaporation de l'hydrogène causée par des fuites de chaleur est essentiellement traitée par ventilation, ce qui entraînera un certain degré de perte d'évaporation. Dans le futur stockage d'énergie de l'hydrogène et le transport, des mesures supplémentaires devraient être prises pour récupérer l'hydrogène gazeux partiellement évaporé pour résoudre le problème de la réduction de l'utilisation causée par la ventilation directe.
 
Équipement cryogénique HL
L'équipement cryogénique HL fondé en 1992 est une marque affiliée à HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. L'équipement cryogénique HL s'engage dans la conception et la fabrication du système de tuyauterie cryogénique isolé à vide élevé et un équipement de soutien connexe pour répondre aux différents besoins des clients. Le tuyau isolé sous vide et le tuyau flexible sont construits dans des matériaux isolés spéciaux multicouches élevés et multicouches et traversent une série de traitements techniques extrêmement stricts et un traitement à vide élevé, qui est utilisé pour le transfert d'oxygène liquide, de l'azote liquide , argon liquide, hydrogène liquide, hélium liquide, jambe de gaz d'éthylène liquéfié et gaz liquéfié LNG.