La précision est primordiale dans la production de boissons à grande échelle, notamment pour les systèmes de dosage d'azote liquide (LN₂). HL Cryogenics s'est associé à Coca-Cola pour mettre en œuvre un tel système.Tuyau isolé sous vide (VIP)Ce système est spécialement conçu pour leurs lignes de dosage de boissons. Cette collaboration illustre parfaitement comment les technologies de pointe d'isolation sous vide peuvent améliorer la fiabilité opérationnelle, la qualité des produits et l'efficacité énergétique des grandes installations de production de boissons.
LeTuyau isolé sous vide (VIP)Ce système est conçu pour maintenir l'azote liquide (LN₂) à la température et à la pression adéquates, du réservoir de stockage jusqu'au point de dosage. Il utilise une combinaison deTuyaux isolés sous vide (VIP),Tuyaux isolés sous vide (VIH), isolé sous videvannes, etSéparateurs de phasesCe système garantit un approvisionnement continu et stable en azote avec des pertes quasi nulles, même dans des environnements de production massifs comme celui de Coca-Cola.
L'un des principaux défis techniques liés au dosage de l'azote liquide est de garantir une pression constante. HL Cryogenics résout ce problème en intégrant des séparateurs de phase au système, notamment leur modèle J.Séparateur de phasesCette technologie stabilise la pression de l'azote liquide afin d'éviter toute fluctuation susceptible d'entraîner un dosage inégal. Résultat ? Chaque bouteille ou canette reçoit la quantité exacte d'azote nécessaire, ce qui favorise la conservation de la carbonatation, préserve l'intégrité de l'emballage et réduit le gaspillage de produit.
L'utilisation deTuyaux isolés sous vide (VIP)Ce procédé réduit également les pertes d'azote dues à la gazéification et aux apports de chaleur. Il en résulte un système plus efficace, nécessitant moins d'entretien et consommant moins d'azote, ce qui constitue un atout majeur pour les objectifs de développement durable.
HL Cryogenics met à profit des décennies d'expertise en ingénierie, prenant en charge l'ensemble du processus, de la conception et la fabrication des systèmes à leur installation pour les principaux producteurs de boissons du monde entier. Leur solution clé en mainTuyau isolé sous vide (VIP)Les solutions sont conçues sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des applications de dosage de boissons, garantissant un contrôle précis de l'azote liquide, des opérations stables et une fiabilité à long terme dans l'ensemble du secteur.
Date de publication : 11 octobre 2025
