Dans les systèmes cryogéniques actuels, la maîtrise des liquides ultra-froids comme l'azote liquide, l'oxygène et le GNL est absolument cruciale, non seulement pour le bon fonctionnement des installations, mais aussi pour la sécurité. La gestion précise de l'écoulement de ces fluides ne vise pas seulement à simplifier les opérations ; elle constitue véritablement le fondement des processus sensibles. C'est précisément là que réside l'importance de cette maîtrise.vannes isolées sous videIls entrent alors en jeu. Ce ne sont pas de simples interrupteurs marche/arrêt ; ce sont des composants soigneusement conçus pour contrôler le mouvement de ces fluides cryogéniques tout en empêchant efficacement toute pénétration de chaleur.

vannes isolées sous videOn les trouve quasiment partout dans les secteurs exigeants. Dans les usines de séparation d'air, par exemple, elles sont essentielles pour maintenir un flux constant d'oxygène liquide (LOX) et d'azote liquide (LIN), garantissant ainsi le bon fonctionnement des opérations industrielles critiques. Dans la fabrication de semi-conducteurs et de produits électroniques, leur fiabilité assure un refroidissement constant et robuste, indispensable aux procédés de fabrication de pointe. Les terminaux de GNL comptent sur elles pour la manutention sécurisée de ressources précieuses, réduisant ainsi les pertes thermiques lors du stockage et du transfert. Même la chaîne du froid biopharmaceutique repose sur des vannes isolées sous vide pour gérer l'azote liquide de manière constante, préservant ainsi la viabilité de produits thermosensibles comme les vaccins. Le plus ingénieux est la façon dont ces vannes sont conçues pour s'intégrer parfaitement aux autres composants du système.Tuyaux isolés sous vide (VIP),Tuyaux isolés sous vide (VIH), etSéparateurs de phases—pour créer des réseaux de distribution robustes et ultra-efficaces.