Filtre cryogénique isolé OEM
Efficacité de filtration exceptionnelle en environnements cryogéniques : Notre filtre cryogénique isolé OEM est spécialement conçu pour offrir des performances de filtration exceptionnelles en environnements cryogéniques, garantissant la pureté et l’intégrité des procédés dans les applications industrielles. Grâce à sa technologie d’isolation avancée, il conserve son efficacité de filtration même à des températures extrêmement basses, ce qui en fait un choix idéal pour les applications de filtration cryogénique critiques.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles variées : Conscients des besoins diversifiés des applications industrielles, nous proposons, pour nos filtres cryogéniques isolés OEM, des options personnalisables. Celles-ci incluent des variations de taille, de choix de média filtrant, de types de connexion et de matériaux d’isolation, permettant ainsi des solutions sur mesure qui s’intègrent parfaitement aux différents systèmes cryogéniques tout en répondant aux exigences industrielles spécifiques.
Fabrication de précision et contrôle qualité rigoureux : Fabriqué dans notre usine à la pointe de la technologie, le filtre cryogénique isolé OEM bénéficie d’une ingénierie de précision et de contrôles qualité rigoureux afin de garantir des performances et une fiabilité inégalées. Notre engagement envers l’excellence en matière de fabrication et l’utilisation de matériaux haut de gamme garantissent sa longévité et des performances de filtration supérieures, ce qui en fait un choix de confiance pour les applications cryogéniques critiques.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués en une seule canalisation, ce qui évite toute installation et traitement d'isolation sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
