Série de séparateurs de phases isolés cryogéniques OEM

Brève description :

Le séparateur de phases isolé sous vide, à savoir Vapor Vent, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température entrante de l'équipement terminal ainsi que l'ajustement et la stabilité de la pression.

Technologie d'isolation de pointe pour maintenir une séparation de phase optimale dans des conditions cryogéniques
Configurations personnalisables pour répondre à diverses spécifications industrielles
Fabriqué dans notre usine de production avancée en mettant l'accent sur la précision et le contrôle de la qualité.

Envoyez-nous un e-mail

Détail du produit

Mots clés du produit

Technologie d'isolation de pointe pour une séparation de phases optimale : notre série de séparateurs de phases isolés cryogéniques OEM est équipée d'une technologie d'isolation de pointe, garantissant que les processus de séparation de phases sont maintenus à des niveaux optimaux, même dans les conditions cryogéniques les plus difficiles. Cette capacité d'isolation avancée améliore l'efficacité et la fiabilité des opérations de séparation de phases, ce qui en fait un composant crucial pour les applications industrielles impliquant des processus cryogéniques.

Configurations personnalisables pour répondre à diverses spécifications industrielles : Reconnaissant les exigences uniques de différents environnements industriels, notre série de séparateurs de phases isolés cryogéniques OEM offre des configurations personnalisables. Cela inclut des options pour différentes capacités, matériaux d'isolation et types de connexion, permettant à nos clients d'adapter les séparateurs de phases à leurs spécifications industrielles spécifiques. Notre capacité à répondre à des besoins diversifiés nous distingue en tant que fournisseur flexible et réactif du secteur.

Fabriqué dans notre usine de production avancée en mettant l'accent sur la précision et le contrôle qualité : la série de séparateurs de phases isolés cryogéniques OEM est méticuleusement fabriquée dans notre usine de production avancée, où l'ingénierie de précision et les processus de contrôle qualité rigoureux sont prioritaires. Nous adhérons à des normes élevées en matière de sélection de matériaux, de techniques de fabrication et de mesures d'assurance qualité pour garantir que chaque séparateur de phases répond aux critères stricts de performance et de durabilité dans les environnements cryogéniques.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phases, de tuyaux à vide, de tuyaux à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide l'hélium, le LEG et le GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple réservoir de stockage cryogénique, dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, assemblage d'automatisation, génie chimique, fer et acier, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

Séparateur de phases VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

VI Purgeur de gaz automatique -- (série HLSV1000)

Séparateur de phases VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s’agit de l’un des équipements les plus courants du système de tuyauterie cryogénique isolé sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui peut garantir,

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse de liquide insuffisants causés par la barrière contre les gaz.

2. Température entrante de l'équipement terminal : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production de l'équipement terminal.

3. Ajustement (réduction) et stabilité de la pression : éliminez les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, notamment le débit, la pression et la température, etc.

Le séparateur de phases est une structure et un système mécaniques qui ne nécessitent pas de source pneumatique et électrique. Choisissez généralement la production d'acier inoxydable 304, vous pouvez également choisir un autre acier inoxydable de la série 300 en fonction des exigences. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour le service de l'azote liquide et il est recommandé de le placer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour garantir un effet maximal, car le gaz a une densité spécifique inférieure à celle du liquide.

À propos du séparateur de phases/évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (pour 40 L)
Perte de chaleur quand est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	VI Degasser doit être installé au point le plus élevé de VI Piping. Il dispose d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne selon le principe de flottabilité, donc aucune énergie n'est nécessaire et n'a pas non plus pour fonction de réguler la pression et le débit. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phases HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Pas d'alimentation, pas de contrôle manuel. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phases
Modèle	HLSR1000
Régulation de pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (pour 40 L)
Perte de chaleur quand est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	VI Phase Separator un séparateur avec la fonction de régulation de la pression et de contrôle du débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., cela doit être pris en compte. Il est recommandé de placer le séparateur de phases dans la conduite principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les conduites secondaires. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phases HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation ni commande manuelle. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Évent automatique de gaz
Modèle	HLSV1000
Régulation de pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Travail automatique	Oui
Pression de conception	≤25bar (2,5MPa)
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4~20L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur quand est stable	14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196 ℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L’évent automatique de gaz VI est placé à l’extrémité de la conduite VI Pipe. Il n’y a donc qu’un seul tuyau d’entrée (liquide) et un seul tuyau de ventilation (gaz). Comme le dégazeur, il fonctionne selon le principe de flottabilité, donc aucune énergie n'est nécessaire et n'a pas non plus pour fonction de réguler la pression et le débit. Il a une grande capacité et peut agir comme un réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet isolé et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation ni commande manuelle. Il peut être personnalisé selon les exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phases spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Travail automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer selon MBE Equipment
Température de conception	-196 ℃ ~ 90 ℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur quand est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phases spécial pour les équipements MBE avec plusieurs entrées et sorties de liquide cryogénique avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.