Filtre à double paroi OEM
Filtration avancée pour des performances supérieures : le filtre OEM à double paroi présente une conception à double paroi qui optimise la séparation des particules, résultant en une efficacité de filtration exceptionnelle. Cette technologie avancée garantit que le filtre capture et retient efficacement les particules, protégeant ainsi les équipements et processus industriels sensibles des contaminants.
Durabilité exceptionnelle pour une fiabilité à long terme : fabriqué avec des matériaux de haute qualité et des normes de fabrication rigoureuses, le filtre OEM à double paroi présente une durabilité exceptionnelle, capable de résister à des conditions de fonctionnement exigeantes. Sa construction robuste minimise le risque de panne, réduisant ainsi les besoins de maintenance et contribuant à une efficacité opérationnelle ininterrompue.
Solutions OEM personnalisées pour les partenaires industriels : Dans notre usine de production, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions OEM, en collaborant étroitement avec des partenaires industriels pour développer des produits de filtration personnalisés. Notre expertise et notre flexibilité pour répondre à des exigences uniques permettent aux entreprises d'acquérir un avantage concurrentiel grâce à des solutions de filtration sur mesure qui s'alignent sur les besoins industriels spécifiques.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces les produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace à l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation ni de traitement isolé sur site.
La raison pour laquelle les scories de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli pour la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas évacué à l'avance et l'humidité de l'air gèle. quand il obtient du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lors de son injection de liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l’intérieur du pipeline. Cependant, l’installation d’un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
| Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
