Filtre à double paroi OEM
Filtration avancée pour des performances supérieures : Le filtre à double paroi OEM est doté d'une conception à double paroi qui optimise la séparation des particules, pour une efficacité de filtration exceptionnelle. Cette technologie avancée garantit que le filtre capture et retient efficacement les particules, protégeant ainsi les équipements et processus industriels sensibles des contaminants.
Durabilité exceptionnelle pour une fiabilité à long terme : Fabriqué avec des matériaux de haute qualité et selon des normes de fabrication rigoureuses, le filtre à double paroi OEM offre une durabilité exceptionnelle, capable de résister à des conditions de fonctionnement exigeantes. Sa construction robuste minimise les risques de panne, réduisant les besoins de maintenance et contribuant à une efficacité opérationnelle continue.
Solutions OEM personnalisées pour les partenaires industriels : Dans notre usine de production, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions OEM, en étroite collaboration avec nos partenaires industriels pour développer des produits de filtration sur mesure. Notre expertise et notre flexibilité pour répondre à des exigences spécifiques permettent aux entreprises d'acquérir un avantage concurrentiel grâce à des solutions de filtration sur mesure, adaptées aux besoins spécifiques de l'industrie.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons Dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à chemise sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux et améliore leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale du pipeline VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués pour former une seule conduite, ce qui évite toute installation et tout traitement d'isolation sur site.
L'apparition de scories de glace dans les réservoirs de stockage et les tuyauteries à double enveloppe sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage de liquide cryogénique, l'air présent dans les réservoirs de stockage ou les tuyauteries VJ n'est pas évacué au préalable, et que l'humidité de l'air gèle au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger les tuyauteries VJ lors de la première injection ou de leur remise en état après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées dans la tuyauterie. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤ 40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur place | No |
