Série de séparateurs de phase à double paroi OEM
Technologie de séparation avancée pour des procédés efficaces : La gamme de séparateurs de phases à double paroi OEM intègre une technologie de pointe pour séparer efficacement les phases, telles que les mélanges liquide-liquide, liquide-gaz ou gaz-gaz, dans les applications industrielles. Elle permet d'améliorer l'efficacité opérationnelle et garantit une production de haute qualité, contribuant ainsi à la réduction des coûts et à l'augmentation de la productivité de nos clients.
Durabilité accrue pour une fiabilité à long terme : Conçue pour une durabilité optimale, cette série bénéficie d’une structure à double paroi offrant une résistance supérieure à la corrosion, à l’abrasion et aux températures extrêmes. Sa construction robuste garantit une durée de vie opérationnelle prolongée, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d’arrêt, tout en assurant des performances constantes même dans des conditions difficiles.
Solutions OEM personnalisées pour répondre aux besoins industriels : Dans notre usine, nous nous engageons à fournir des solutions OEM personnalisées, en mettant à profit notre expertise pour répondre aux exigences spécifiques de nos clients industriels. Qu’il s’agisse de dimensions sur mesure, de choix des matériaux ou de paramètres de performance spécifiques, nous collaborons étroitement avec nos clients pour leur proposer des solutions adaptées qui optimisent leurs processus et systèmes industriels.
Application du produit
La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phase isolé sous vide
La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)
Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.
Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Nom | Dégazeur |
| Modèle | HLSP1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8 à 40 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phases |
| Modèle | HLSR1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8L~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Évacuation automatique du gaz |
| Modèle | HLSV1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 4 à 20 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 190 W/h (pour un réservoir de 20 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour un volume de 20 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
| Modèle | HLSC1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | Déterminer en fonction de l'équipement MBE |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | ≤50L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 300 W/h (pour un réservoir de 50 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description | Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |
Catégories de produits
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