Système de pompe à vide dynamique OEM
Performances supérieures pour applications industrielles : Notre usine de production est fière de présenter le système de pompe à vide dynamique OEM haute performance, conçu et fabriqué avec soin pour les applications industrielles. Ce système offre des performances exceptionnelles et une capacité de vide puissante répondant aux exigences rigoureuses des processus industriels.
Ingénierie de précision et fiabilité : Le système de pompe à vide dynamique OEM est conçu avec précision pour garantir un fonctionnement efficace et fiable. Grâce à des caractéristiques de conception avancées et à des composants de haute qualité, il offre des performances optimales et constantes, contribuant ainsi à une productivité et une efficacité opérationnelle accrues en milieu industriel.
Options personnalisables pour des exigences spécifiques : Conscients des besoins variés des utilisateurs industriels, nous proposons un système de pompe à vide dynamique OEM personnalisable. Les options de dimensionnement, de capacité et de mécanismes de contrôle permettent de concevoir des solutions sur mesure qui s’intègrent parfaitement à différentes configurations industrielles, offrant ainsi flexibilité et optimisation pour diverses applications.
Fabriqué par une usine de production de pointe : Notre usine est dédiée à l’excellence de la fabrication et met l’accent sur la qualité, l’innovation et la satisfaction client. Le système de pompe à vide dynamique OEM illustre notre engagement à fournir des produits de pointe qui répondent aux exigences rigoureuses des utilisateurs industriels, voire les surpassent.
Application du produit
La gamme de produits de vannes à vide, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de séparateurs de phases de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transport d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (par exemple, les réservoirs cryogéniques et les vases Dewar, etc.) dans les industries de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de l'ingénierie des matériaux, de la pharmacie, des biobanques/banques de cellules, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé et de la recherche scientifique, etc.
Système dynamique isolé sous vide
Les systèmes de tuyauterie à isolation sous vide, y compris les systèmes de tuyauterie à isolation sous vide et les systèmes de tuyaux flexibles à isolation sous vide, peuvent être divisés en systèmes à isolation sous vide dynamique et statique.
- Le système Static VI est entièrement assemblé en usine.
- Le système Dynamic VI bénéficie d'un état de vide plus stable grâce à un pompage continu sur site, et le traitement sous vide n'est plus effectué en usine. Le reste des opérations d'assemblage et de traitement est toujours réalisé en usine. Par conséquent, la tuyauterie Dynamic VI doit être équipée d'une pompe à vide Dynamic.
Comparativement à la tuyauterie statique à vide, la tuyauterie dynamique maintient un vide stable et constant grâce au pompage continu de la pompe à vide dynamique. Les pertes d'azote liquide sont ainsi minimisées. La pompe à vide dynamique, équipement essentiel, assure le bon fonctionnement du système de tuyauterie à vide dynamique, ce qui explique son coût plus élevé.
Pompe à vide dynamique
La pompe à vide dynamique (comprenant les 2 pompes à vide, les 2 électrovannes et les 2 manomètres à vide) est un élément important du système d'isolation sous vide dynamique.
La pompe à vide dynamique comprend deux pompes. Elle est conçue pour que, pendant qu'une pompe effectue une vidange d'huile ou une opération de maintenance, l'autre puisse continuer à assurer le service de mise sous vide du système isolé sous vide dynamique.
L'avantage du système Dynamic VI réside dans la réduction des interventions de maintenance ultérieures sur les canalisations et flexibles VI. En particulier, ces canalisations et flexibles étant installés dans la sous-couche du plancher, l'espace y est trop restreint pour une maintenance aisée. Le système Dynamic VI constitue donc la solution optimale.
Le système de pompe à vide dynamique surveille en temps réel le niveau de vide de l'ensemble du réseau de tuyauterie. HL Cryogenic Equipment utilise des pompes à vide haute puissance afin de limiter leur fonctionnement continu et ainsi prolonger la durée de vie des équipements.
Tuyau de raccordement
Dans un système d'isolation sous vide dynamique, le rôle du flexible de raccordement est de relier les chambres à vide des tuyaux isolés et de faciliter le pompage par la pompe à vide dynamique. Il n'est donc pas nécessaire d'équiper chaque tuyau isolé d'une pompe à vide dynamique.
Les colliers de serrage en V sont souvent utilisés pour les raccords de tuyaux Jumper.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLDP1000 |
| Nom | Pompe à vide pour système Dynamic VI |
| Vitesse de pompage | 28,8 m³/h |
| Formulaire | Comprend 2 pompes à vide, 2 électrovannes, 2 manomètres à vide et 2 vannes d'arrêt. Un jeu est destiné à l'utilisation, l'autre à la maintenance de la pompe à vide et des composants associés sans interruption du système. |
| ÉlectriquePpuissance | 110 V ou 220 V, 50 Hz ou 60 Hz. |
| Modèle | HLHM1000 |
| Nom | Tuyau de raccordement |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage à bande en V |
| Longueur | 1 à 2 m/pièces |
| Modèle | HLHM1500 |
| Nom | Tuyau flexible |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage à bande en V |
| Longueur | ≥4 m/pièces |
