Système de pompe à vide dynamique OEM
Performances supérieures pour les applications industrielles : Notre usine de production est fière de présenter le système de pompe à vide dynamique OEM hautes performances, soigneusement conçu et fabriqué pour les applications industrielles. Ce système offre des performances exceptionnelles et de puissantes capacités de vide pour répondre aux exigences des processus industriels.
Ingénierie de précision et fiabilité : Le système de pompe à vide dynamique OEM est conçu avec précision pour garantir un fonctionnement efficace et fiable. Grâce à sa conception avancée et à ses composants de haute qualité, il offre des performances constantes et optimales, contribuant ainsi à une productivité et une efficacité opérationnelle accrues en milieu industriel.
Options personnalisables pour des exigences spécifiques : Répondant aux besoins variés des utilisateurs industriels, notre système de pompe à vide dynamique OEM est personnalisable pour répondre à des exigences spécifiques. Les options de taille, de capacité et de mécanismes de contrôle de la pompe permettent des solutions sur mesure qui s'intègrent parfaitement à divers environnements industriels, offrant flexibilité et optimisation pour différentes applications.
Fabriqué par une usine de pointe : Notre usine est dédiée à l'excellence de la fabrication, mettant l'accent sur la qualité, l'innovation et la satisfaction client. Le système de pompe à vide dynamique OEM illustre notre engagement à fournir des produits de pointe qui répondent aux exigences les plus strictes des utilisateurs industriels, voire les dépassent.
Application du produit
La série de produits de vanne à vide, de tuyau à vide, de flexible à vide et de séparateur de phase de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transport d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, les réservoirs cryogéniques et les flacons Dewar, etc.) dans les industries de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, du MBE, de la pharmacie, de la biobanque / banque de cellules, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation et de la recherche scientifique, etc.
Système d'isolation sous vide dynamique
Le système isolé sous vide (tuyauterie), y compris la tuyauterie VI et le système de tuyaux flexibles VI, peut être divisé en système isolé sous vide dynamique et statique.
- Le système Static VI est entièrement réalisé dans l'usine de fabrication.
- Le système Dynamic VI bénéficie d'un vide plus stable grâce à un pompage continu sur site. Le traitement sous vide n'est plus effectué en usine. Le reste de l'assemblage et du traitement s'effectuent toujours en usine. La tuyauterie Dynamic VI doit donc être équipée d'une pompe à vide dynamique.
Comparé à la tuyauterie statique VI, le système dynamique maintient un vide stable à long terme et ne diminue pas avec le temps grâce au pompage continu de la pompe à vide dynamique. Les pertes d'azote liquide sont maintenues à un niveau très bas. La pompe à vide dynamique, en tant qu'équipement de soutien essentiel, assure ainsi le fonctionnement normal du système de tuyauterie dynamique VI. Par conséquent, son coût est plus élevé.
Pompe à vide dynamique
La pompe à vide dynamique (comprenant les 2 pompes à vide, les 2 électrovannes et les 2 manomètres à vide) est un élément important du système d'isolation sous vide dynamique.
La pompe à vide dynamique comprend deux pompes. Elle est conçue de manière à ce que, pendant qu'une pompe effectue une vidange ou un entretien, l'autre pompe continue d'assurer le vide du système d'isolation sous vide dynamique.
L'avantage du système Dynamic VI est qu'il réduit les besoins d'entretien des tuyaux et flexibles VI. En particulier, les tuyaux et flexibles VI étant installés dans l'espace intermédiaire du plancher, l'espace disponible est trop restreint pour permettre leur entretien. Le système Dynamic Vacuum est donc le choix idéal.
Le système de pompe à vide dynamique surveille en temps réel le degré de vide de l'ensemble du système de tuyauterie. HL Cryogenic Equipment utilise des pompes à vide haute puissance, permettant ainsi de prolonger la durée de vie des équipements sans les maintenir en fonctionnement permanent.
Tuyau de démarrage
Le rôle du flexible de raccordement dans un système d'isolation sous vide dynamique est de relier les chambres à vide des tuyaux et flexibles isolés sous vide et de faciliter le pompage par la pompe à vide dynamique. Il n'est donc pas nécessaire d'équiper chaque tuyau ou flexible VI d'une pompe à vide dynamique.
Les colliers de serrage en V sont souvent utilisés pour les connexions de tuyaux Jumper
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLDP1000 |
| Nom | Pompe à vide pour système Dynamic VI |
| Vitesse de pompage | 28,8 m³/h |
| Formulaire | Comprend 2 pompes à vide, 2 électrovannes, 2 vacuomètres et 2 vannes d'arrêt. Un ensemble est utilisé, l'autre est utilisé en secours pour maintenir la pompe à vide et les composants auxiliaires sans arrêter le système. |
| ÉlectriquePpuissance | 110V ou 220V, 50Hz ou 60Hz. |
| Modèle | HLHM1000 |
| Nom | Tuyau de démarrage |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage en V |
| Longueur | 1 à 2 m/pièce |
| Modèle | HLHM1500 |
| Nom | Tuyau flexible |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Collier de serrage en V |
| Longueur | ≥ 4 m/pièce |
