Filtre à hydrogène liquide OEM
Filtration efficace pour la pureté de l'hydrogène liquide: notre filtre à hydrogène liquide OEM dispose d'un système de filtration de pointe qui élimine efficacement les impuretés de l'hydrogène liquide, garantissant une pureté et une qualité exceptionnelles essentielles pour les processus industriels. Les capacités de haute performance du filtre contribuent à des résultats de filtration fiables et cohérents.
Technologie avancée pour des performances supérieures: équipée d'une technologie de filtrage avancée, notre filtre est conçu pour offrir des performances supérieures en éliminant efficacement les impuretés de l'hydrogène liquide. Cette technologie de pointe améliore l'efficacité et la fiabilité du processus de filtration, répondant aux exigences strictes des applications industrielles.
Personnalisation et prise en charge des experts pour les solutions sur mesure: En tant qu'installation de production proéminente, nous proposons des solutions de filtrage personnalisables et un support d'experts pour répondre aux exigences industrielles spécifiques pour la filtration de l'hydrogène liquide. Notre équipe expérimentée fournit des conseils et une assistance pour garantir que nos solutions de filtre s'alignent sur diverses applications, en fournissant des résultats de filtration personnalisés et fiables.
Assurance qualité pour les performances fiables: engagée dans la qualité, notre filtre à hydrogène liquide OEM subit des mesures rigoureuses de tests et d'assurance qualité pour garantir des performances cohérentes et fiables dans les opérations industrielles. Cette approche axée sur la qualité garantit que notre filtre répond aux exigences des processus critiques de filtration d'hydrogène liquide.
Application de produit
The all series of vacuum insulated equipment in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, Superconducteur, chips, pharmacie, hôpital, biobanque, aliment et boisson, assemblage d'automatisation, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre à vide
Le filtre à vide à vide, à savoir le filtre à veste sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les résidus de glace possibles à partir de réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace dans l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour un équipement de terminal de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou le tuyau ou le tuyau sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation et de traitement isolé sur place.
La raison pour laquelle les laitiers de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie à veste sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli à la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas épuisé à l'avance, et l'humidité dans l'air gèle lorsqu'il devient du liquide cryogénique. Par conséquent, il est fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lorsqu'elle est injectée avec du liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur du pipeline. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure sûre.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur!
Informations sur les paramètres
| Modèle | Hlef000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
| Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | 300 séries en acier inoxydable |
| Installation sur place | No |
| Traitement isolé sur place | No |
