Filtre à oxygène liquide OEM
Filtres à oxygène liquide OEM sur mesure : Notre usine de production est spécialisée dans la conception et la fabrication de filtres à oxygène liquide OEM sur mesure, offrant des solutions adaptées pour une filtration efficace et fiable dans les systèmes d'oxygène liquide industriels. Soucieux de répondre aux exigences spécifiques de nos clients industriels, nos filtres sont conçus pour optimiser le processus de filtration et garantir la pureté et la qualité de l'oxygène liquide pour diverses applications.
Production sur mesure et personnalisation : Notre usine propose des services de production OEM pour répondre aux besoins spécifiques de nos clients industriels, permettant une personnalisation des dimensions, des matériaux et des spécifications techniques. Cette flexibilité garantit une intégration parfaite de nos filtres à oxygène liquide dans divers systèmes industriels, assurant une filtration optimale et contribuant à l’efficacité opérationnelle globale.
Filtration haute performance et matériaux de qualité supérieure : Nos filtres à oxygène liquide OEM sont conçus pour une filtration haute performance, éliminant efficacement les impuretés et les contaminants des systèmes d’oxygène liquide. Grâce à notre engagement envers l’utilisation de matériaux de qualité supérieure et à nos procédés de fabrication de pointe, nous garantissons que nos filtres répondent aux normes de qualité les plus strictes et offrent des performances constantes et fiables, contribuant ainsi à la sécurité et à l’intégrité des opérations industrielles.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
