Série de séparateurs de phases d'oxygène liquide OEM
Série avancée de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM : Notre usine de production est fière d'offrir une série avancée de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM, spécialement conçue pour les applications industrielles nécessitant une séparation précise de l'oxygène liquide des autres composants. Cette série joue un rôle essentiel dans diverses industries, telles que le médical, la métallurgie et l'aérospatiale, où l'extraction efficace de l'oxygène liquide est primordiale.
Haute efficacité et fiabilité : la série de séparateurs de phases d'oxygène liquide OEM est conçue pour offrir une efficacité et une fiabilité élevées dans le processus de séparation, garantissant la pureté et l'intégrité de l'oxygène liquide extrait. Grâce à une technologie de pointe et une fabrication de précision, ces séparateurs sont conçus pour répondre aux exigences strictes des opérations industrielles, offrant une solution fiable pour la séparation de l'oxygène liquide.
Options personnalisables pour diverses exigences industrielles : Comprenant les diverses exigences des applications industrielles, notre série de séparateurs de phases d'oxygène liquide OEM offre des options personnalisables, notamment la capacité, la configuration et les spécifications des matériaux. Cette flexibilité permet à nos clients d'adapter les séparateurs à leurs besoins opérationnels spécifiques, garantissant une intégration transparente dans leurs processus.
Usine de production réputée connue pour son ingénierie de précision : en tant qu'usine de production renommée axée sur l'ingénierie de précision et l'assurance qualité, nous nous engageons à respecter les normes les plus élevées dans la fabrication de la série de séparateurs de phases d'oxygène liquide OEM. Notre expertise en ingénierie et notre attention méticuleuse aux détails garantissent que chaque séparateur offre des performances et une fiabilité exceptionnelles.
Application du produit
La série de produits de séparateur de phases, de tuyaux à vide, de tuyaux à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide l'hélium, le LEG et le GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple réservoir de stockage cryogénique, dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, assemblage d'automatisation, génie chimique, fer et acier, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Séparateur de phases isolé sous vide
HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :
- Séparateur de phases VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- VI Purgeur de gaz automatique -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phases VI pour système MBE -- (série HLSC1000)
Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s’agit de l’un des équipements les plus courants du système de tuyauterie cryogénique isolé sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui peut garantir,
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse de liquide insuffisants causés par la barrière contre les gaz.
2. Température entrante de l'équipement terminal : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production de l'équipement terminal.
3. Ajustement (réduction) et stabilité de la pression : éliminez les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, notamment le débit, la pression et la température, etc.
Le séparateur de phases est une structure et un système mécaniques qui ne nécessitent pas de source pneumatique et électrique. Choisissez généralement la production d'acier inoxydable 304, vous pouvez également choisir un autre acier inoxydable de la série 300 en fonction des exigences. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour le service de l'azote liquide et il est recommandé de le placer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour garantir un effet maximal, car le gaz a une densité spécifique inférieure à celle du liquide.
À propos du séparateur de phases/évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Nom | Dégazeur |
Modèle | HLSP1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'alimentation | No |
Commande électrique | No |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (pour 40 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Séparateur de phases |
Modèle | HLSR1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'alimentation | Oui |
Commande électrique | Oui |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8L~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (pour 40 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
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Nom | Évent automatique de gaz |
Modèle | HLSV1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'alimentation | No |
Commande électrique | No |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | ≤25bar (2,5MPa) |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 4~20L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 190 W/h (pour 20 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 14 W/h (pour 20 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196 ℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
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Nom | Séparateur de phases spécial pour équipement MBE |
Modèle | HLSC1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'alimentation | Oui |
Commande électrique | Oui |
Travail automatique | Oui |
Pression de conception | Déterminer selon MBE Equipment |
Température de conception | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | ≤50L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 300 W/h (pour 50 L) |
Perte de chaleur quand est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
Vide de la chambre à enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description | Un séparateur de phases spécial pour les équipements MBE avec plusieurs entrées et sorties de liquide cryogénique avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |