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Série de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM

Série de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM - Image mise en avant
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Description courte :

Le séparateur de phase isolé sous vide, également appelé évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui permet de garantir le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée des équipements terminaux ainsi que le réglage et la stabilité de la pression.

  • Série de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM avancée conçue pour les applications industrielles
  • Haute efficacité et fiabilité dans la séparation de l'oxygène liquide des autres composants
  • Des options personnalisables pour répondre à diverses exigences industrielles
  • Fabriqué par une usine de production réputée pour son ingénierie de précision et son assurance qualité

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Série de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM de pointe : Notre usine de production est fière de proposer une série de séparateurs de phase d'oxygène liquide OEM de pointe, spécialement conçus pour les applications industrielles exigeant une séparation précise de l'oxygène liquide des autres composants. Cette série joue un rôle essentiel dans divers secteurs, tels que le médical, la métallurgie et l'aérospatiale, où l'extraction efficace de l'oxygène liquide est primordiale.

Haute efficacité et fiabilité : La gamme de séparateurs de phase d’oxygène liquide OEM est conçue pour offrir une efficacité et une fiabilité élevées lors du processus de séparation, garantissant ainsi la pureté et l’intégrité de l’oxygène liquide extrait. Grâce à une technologie de pointe et une fabrication de précision, ces séparateurs sont conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des opérations industrielles, offrant une solution fiable pour la séparation de l’oxygène liquide.

Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles variées : Conscients des diverses exigences des applications industrielles, nous proposons, pour notre gamme de séparateurs de phase d’oxygène liquide OEM, des options personnalisables en termes de capacité, de configuration et de matériaux. Cette flexibilité permet à nos clients d’adapter les séparateurs à leurs besoins opérationnels spécifiques, garantissant ainsi une intégration optimale dans leurs procédés.

Usine de production réputée pour son ingénierie de précision : En tant qu’usine de production renommée, spécialisée dans l’ingénierie de précision et l’assurance qualité, nous nous engageons à respecter les normes les plus élevées dans la fabrication de la gamme de séparateurs de phase d’oxygène liquide OEM. Notre expertise en ingénierie et notre souci du détail garantissent que chaque séparateur offre des performances et une fiabilité exceptionnelles.

Application du produit

La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phase isolé sous vide

La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :

  • Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
  • VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
  • VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
  • Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

 

Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.

 

Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.

 

Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom Dégazeur
Modèle HLSP1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8 à 40 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Le dégazeur VI doit être installé au point le plus haut de la tuyauterie VI. Il comporte un tuyau d'entrée (liquide), un tuyau de sortie (liquide) et un tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant par flottabilité, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  4. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

微信图片_20210909153807

Nom Séparateur de phases
Modèle HLSR1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8L~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Séparateur de phase VI : séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Son utilisation est nécessaire si l’équipement terminal a des exigences plus élevées concernant l’azote liquide circulant dans la tuyauterie VI (pression, température, etc.).
  2. Il est recommandé de placer le séparateur de phases sur la conduite principale du système de tuyauterie VJ, car celle-ci possède une meilleure capacité d'évacuation que les conduites secondaires.
  3. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  4. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  5. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  6. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

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Nom Évacuation automatique du gaz
Modèle HLSV1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 4 à 20 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 190 W/h (pour un réservoir de 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 14 W/h (pour un volume de 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. L'évent de gaz automatique VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il n'y a donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant selon le principe de la flottabilité, comme un dégazeur, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé aux modèles de petit volume, le système d'évacuation automatique des gaz HL offre une meilleure isolation et une évacuation des gaz plus rapide et plus efficace.
  4. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

 actualités bg (1)

Nom Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle HLSC1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception Déterminer en fonction de l'équipement MBE
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif ≤50L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 300 W/h (pour un réservoir de 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.
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