Filtre GNL OEM
Solutions OEM personnalisées : En tant qu'usine de production leader, nous sommes spécialisés dans la conception de filtres GNL OEM sur mesure pour répondre aux exigences de filtration spécifiques de différents environnements industriels. Notre capacité à fournir des solutions de filtration sur mesure nous permet de répondre aux besoins spécifiques de nos clients, garantissant ainsi une intégration parfaite de nos filtres à leurs systèmes de traitement du GNL pour des performances optimales.
Performances de filtration supérieures : Nos filtres GNL OEM sont conçus pour offrir des performances de filtration supérieures, éliminant efficacement les contaminants et les impuretés du GNL afin de préserver sa pureté et sa qualité. Ces filtres optimisent le processus de filtration, améliorant ainsi l'efficacité des opérations industrielles et garantissant un approvisionnement fiable en GNL propre pour diverses applications.
Fabrication experte pour une qualité optimale : Forts de notre expertise en fabrication et en ingénierie, nous nous engageons à produire des filtres GNL OEM de la plus haute qualité. Chaque filtre est soumis à des tests et des contrôles qualité rigoureux pour répondre aux normes de l'industrie, témoignant de notre engagement à fournir des solutions de filtration fiables et performantes pour un usage industriel.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons Dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à chemise sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux et améliore leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale du pipeline VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués pour former une seule conduite, ce qui évite toute installation et tout traitement d'isolation sur site.
L'apparition de scories de glace dans les réservoirs de stockage et les tuyauteries à double enveloppe sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage de liquide cryogénique, l'air présent dans les réservoirs de stockage ou les tuyauteries VJ n'est pas évacué au préalable, et que l'humidité de l'air gèle au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger les tuyauteries VJ lors de la première injection ou de leur remise en état après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées dans la tuyauterie. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Modèle | HLEF000Série |
Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Pression de conception | ≤ 40 bar (4,0 MPa) |
Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
Moyen | LN2 |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Installation sur site | No |
Traitement isolé sur place | No |