Filtre OEM GNL
Solutions OEM personnalisées: En tant qu'usine de production de premier plan, nous nous spécialisons dans l'offre de filtres OEM OEM conçus sur mesure pour répondre aux exigences de filtration uniques de différents paramètres industriels. Notre capacité à fournir des solutions de filtration sur mesure nous permet de répondre aux besoins spécifiques de nos clients, garantissant que nos filtres s'intègrent parfaitement dans leurs systèmes de traitement de GNL pour des performances optimales.
Performance de filtration supérieure: nos filtres OEM GNL sont conçus pour offrir des performances de filtration supérieures, éliminant efficacement les contaminants et les impuretés du GNL pour maintenir sa pureté et sa qualité. Les filtres sont conçus pour optimiser le processus de filtration, améliorant l'efficacité des opérations industrielles et garantissant un approvisionnement fiable en GNL propre pour diverses applications.
Fabrication experte pour une haute qualité: s'appuyant sur notre expertise dans la fabrication et l'ingénierie, nous nous engageons à produire des filtres GNL OEM de la plus haute qualité. Chaque filtre subit des mesures de test et de contrôle de la qualité rigoureuses pour répondre aux normes de l'industrie, reflétant notre dévouement à fournir des solutions de filtration fiables et hautes performances à des fins industrielles.
Application de produit
The all series of vacuum insulated equipment in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, Superconducteur, chips, pharmacie, hôpital, biobanque, aliment et boisson, assemblage d'automatisation, caoutchouc, fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre à vide
Le filtre à vide à vide, à savoir le filtre à veste sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les résidus de glace possibles à partir de réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace dans l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour un équipement de terminal de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou le tuyau ou le tuyau sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation et de traitement isolé sur place.
La raison pour laquelle les laitiers de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie à veste sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli à la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas épuisé à l'avance, et l'humidité dans l'air gèle lorsqu'il devient du liquide cryogénique. Par conséquent, il est fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lorsqu'elle est injectée avec du liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur du pipeline. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure sûre.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur!
Informations sur les paramètres
| Modèle | Hlef000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2 "~ 6") |
| Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
| Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | 300 séries en acier inoxydable |
| Installation sur place | No |
| Traitement isolé sur place | No |
