Filtre pour équipement cryogénique sous vide OEM

Description courte :

Le filtre à double enveloppe sous vide est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.

  • Filtre avancé conçu pour les équipements cryogéniques dans les systèmes sous vide
  • Élimination efficace des impuretés et des contaminants pour des performances optimales
  • Des options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques
  • Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et une technologie de pointe

Détails du produit

Étiquettes de produit

Élimination efficace des impuretés et des contaminants pour des performances optimales :
Notre filtre pour équipements cryogéniques sous vide (OEM) est spécialement conçu pour éliminer efficacement les impuretés et les contaminants des équipements cryogéniques au sein des systèmes sous vide. Sa technologie de filtration avancée garantit la pureté et l'intégrité de l'environnement cryogénique, améliorant ainsi les performances et la durée de vie des équipements. En capturant et en éliminant efficacement les impuretés, notre filtre contribue à l'efficacité et à la fiabilité globales des procédés cryogéniques dans diverses applications industrielles.

Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Nous savons que les procédés industriels ont des exigences spécifiques. C'est pourquoi notre filtre pour équipements cryogéniques sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à tous les besoins. Grâce à une variété de tailles, de niveaux de filtration et de types de connexion, nous proposons des solutions sur mesure qui s'adaptent aux exigences particulières des différents systèmes industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre pour leurs applications spécifiques, garantissant ainsi une efficacité de filtration et une compatibilité optimales.

Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe :
Nos filtres pour équipements cryogéniques sous vide (OEM) sont fabriqués dans notre usine ultramoderne, où la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe sont au cœur de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des contrôles qualité stricts afin de garantir des performances constantes et fiables, même dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à l'intégration de technologies avancées et de solutions innovantes, nous fournissons des filtres répondant aux normes les plus élevées en matière de qualité, de durabilité et de performance pour les systèmes cryogéniques sous vide.

Application du produit

L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Filtre isolé sous vide

Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.

Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.

Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.

La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.

Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

Modèle HLEF000Série
Diamètre nominal DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pression de conception ≤40 bar (4,0 MPa)
Température de conception 60℃ ~ -196℃
Moyen LN2
Matériel Acier inoxydable série 300
Installation sur site No
Traitement isolé sur site No

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