Filtre cryogénique sous vide OEM
Filtration de précision en environnements cryogéniques : Notre usine de production est fière de présenter le filtre cryogénique sous vide OEM, une solution de pointe conçue pour offrir des performances de filtration exceptionnelles dans les environnements cryogéniques les plus exigeants. Grâce à une ingénierie avancée et à des matériaux de haute qualité, ce filtre assure une filtration de précision pour les applications critiques à basse température.
Efficacité et fiabilité de filtration supérieures : Le filtre cryogénique sous vide d’origine offre une efficacité et une fiabilité supérieures, garantissant l’élimination précise et constante des contaminants et impuretés des fluides cryogéniques. Sa conception robuste et sa technologie de filtration de pointe en font un composant indispensable au maintien de la pureté des procédés cryogéniques.
Options personnalisables pour des exigences de filtration spécifiques : Conscients de la diversité des besoins en filtration, notre filtre cryogénique sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques. De la capacité de filtration à la compatibilité des matériaux, les clients peuvent adapter le filtre à leurs besoins précis, permettant une intégration aisée dans divers systèmes cryogéniques.
Fabriqué par une usine de production de pointe : Notre usine est dédiée à l’excellence de la fabrication et met l’accent sur la qualité, l’innovation et la satisfaction client. Le filtre cryogénique sous vide OEM témoigne de notre engagement à fournir des solutions de filtration haut de gamme pour les applications critiques en environnements cryogéniques.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
