Filtre cryogénique à azote sous vide OEM

Description courte :

Le filtre à double enveloppe sous vide est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.

  • Filtre à azote cryogénique de précision, conçu pour une filtration efficace et fiable dans les procédés industriels.
  • Efficacité de filtration, pureté et sécurité supérieures pour les applications critiques d'azote cryogénique
  • Des options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques
  • Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et une technologie de pointe

Détails du produit

Étiquettes de produit

Efficacité de filtration, pureté et sécurité supérieures pour les applications critiques d'azote cryogénique :
Notre filtre à azote cryogénique sous vide OEM est conçu avec précision pour répondre aux exigences rigoureuses de filtration en milieu industriel. Ce filtre offre une efficacité et une pureté de filtration supérieures, garantissant l'élimination des impuretés et des contaminants de l'azote cryogénique. De plus, il est doté de dispositifs de sécurité assurant une filtration sûre et fiable de l'azote cryogénique, ce qui en fait une solution idéale pour les industries exigeant une filtration d'azote de haute qualité et sécurisée pour les applications cryogéniques.

Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Conscients des besoins variés des procédés industriels, nous proposons, pour nos fabricants d'équipement d'origine (OEM), des filtres à azote cryogénique sous vide personnalisables. Grâce à des variations de taille, de capacité de filtration et de matériaux, nous fournissons des solutions sur mesure qui répondent aux exigences spécifiques de chaque système industriel. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre à azote cryogénique pour leurs applications, garantissant ainsi une filtration efficace de l'azote cryogénique.

Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe :
Le filtre cryogénique à azote sous vide OEM est fabriqué dans notre usine ultramoderne, où la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe sont au cœur de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des contrôles qualité stricts afin de garantir des performances constantes et fiables, même dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à l'intégration de technologies avancées et de solutions innovantes, nous fournissons des filtres à azote cryogénique répondant aux normes les plus strictes en matière de qualité, de pureté et de sécurité pour les procédés de filtration cryogénique à azote industriel.

Application du produit

L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Filtre isolé sous vide

Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.

Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.

Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.

La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.

Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

Modèle HLEF000Série
Diamètre nominal DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pression de conception ≤40 bar (4,0 MPa)
Température de conception 60℃ ~ -196℃
Moyen LN2
Matériel Acier inoxydable série 300
Installation sur site No
Traitement isolé sur site No

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