Série de séparateurs de phases cryogéniques sous vide OEM
Technologie de pointe pour une séparation efficace : Notre série de séparateurs de phases cryogéniques sous vide OEM intègre une technologie de pointe pour une séparation efficace et précise des phases cryogéniques. Grâce à une conception et une ingénierie avancées, ils garantissent une séparation de phases efficace, permettant l'extraction de composants spécifiques avec une précision et une pureté élevées. Cette technologie offre un avantage considérable aux industries exigeant des processus de séparation précis.
Options personnalisables pour répondre aux exigences de diverses applications : Nous comprenons que chaque application requiert des exigences de séparation spécifiques. C'est pourquoi notre gamme de séparateurs de phases cryogéniques sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à divers besoins industriels. Des capacités variables aux paramètres de séparation de phases spécifiques, les clients peuvent personnaliser la gamme de séparateurs en fonction de leurs applications, garantissant ainsi des performances et une efficacité optimales.
Fabriqué par une usine de production de premier plan : En tant qu'usine de production de premier plan, nous accordons la priorité à la qualité, à l'innovation et à la satisfaction client dans tous nos processus de fabrication. La série de séparateurs de phases cryogéniques sous vide OEM reflète notre engagement envers l'excellence et propose des solutions de séparation fiables et performantes aux industries exigeant précision et efficacité dans leurs processus.
Application du produit
La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phases isolé sous vide
HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)
Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.
Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.
À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Nom | Dégazeur |
| Modèle | HLSP1000 |
| Régulation de pression | No |
| Source d'énergie | No |
| Contrôle électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase |
| Modèle | HLSR1000 |
| Régulation de pression | Oui |
| Source d'énergie | Oui |
| Contrôle électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8L~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Évent de gaz automatique |
| Modèle | HLSV1000 |
| Régulation de pression | No |
| Source d'énergie | No |
| Contrôle électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 4~20L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 190 W/h (pour 20 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour 20 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
| Modèle | HLSC1000 |
| Régulation de pression | Oui |
| Source d'énergie | Oui |
| Contrôle électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | Déterminer selon l'équipement MBE |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | ≤50L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 300 W/h (pour 50 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description | Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |
