Filtre à double paroi pour aspirateur OEM
Performances de filtration et durabilité supérieures pour un fonctionnement optimal :
Notre filtre à double paroi pour aspirateurs OEM est conçu avec précision pour répondre aux exigences rigoureuses de filtration en milieu industriel. Sa conception à double paroi offre des performances de filtration supérieures, garantissant l'élimination efficace des contaminants et impuretés du fluide. De plus, sa fabrication à partir de matériaux durables lui permet de résister aux contraintes des opérations industrielles, ce qui en fait une solution idéale pour les industries exigeant une filtration fiable et de haute qualité dans des environnements difficiles.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Conscients des besoins variés des procédés industriels, nous proposons, pour nos fabricants d'équipement d'origine (OEM), des filtres à double paroi pour le vide, personnalisables selon vos exigences. Grâce à des variations de taille, de capacité de filtration et de matériaux, nous offrons des solutions sur mesure, parfaitement adaptées aux besoins spécifiques de chaque système industriel. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances de filtration du filtre à double paroi pour leurs applications particulières, garantissant ainsi une élimination efficace des impuretés du fluide.
Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe :
Le filtre à double paroi pour aspirateurs OEM est fabriqué dans notre usine ultramoderne, où la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe sont au cœur de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des contrôles qualité stricts afin de garantir une filtration performante et fiable, même dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à l'intégration de technologies avancées et de solutions innovantes, nous proposons des filtres répondant aux normes les plus exigeantes en matière de qualité, de durabilité et de performance pour les procédés de filtration industrielle.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
