Filtre à double paroi sous vide OEM
Performance de filtration et durabilité supérieures pour un fonctionnement optimal :
Notre filtre à double paroi sous vide OEM est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences exigeantes de filtration en milieu industriel. La conception à double paroi offre des performances de filtration supérieures, garantissant une élimination efficace des contaminants et des impuretés du fluide. De plus, le filtre est construit avec des matériaux durables pour résister aux rigueurs des opérations industrielles, ce qui en fait une solution idéale pour les industries nécessitant une filtration fiable et de haute qualité dans des environnements difficiles.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Reconnaissant les divers besoins des processus industriels, notre filtre sous vide OEM à double paroi offre des options personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques. Avec des variations de taille, de capacité de filtration et de matériaux, nous proposons des solutions sur mesure qui correspondent aux exigences uniques des différents systèmes industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances de filtration du filtre à double paroi dans le cadre de leurs applications spécifiques, garantissant ainsi une élimination efficace et efficiente des impuretés du fluide.
Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe :
Le filtre à double paroi sous vide OEM est fabriqué dans notre usine de pointe, où la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe font partie intégrante de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des mesures de contrôle qualité pour garantir des performances de filtration constantes et fiables dans des environnements industriels exigeants. En intégrant une technologie de pointe et des solutions innovantes, nous fournissons des filtres qui répondent aux normes les plus élevées de qualité, de durabilité et de performance dans les processus de filtration industrielle.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces les produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace à l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation ni de traitement isolé sur site.
La raison pour laquelle les scories de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli pour la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas évacué à l'avance et l'humidité de l'air gèle. quand il obtient du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lors de son injection de liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l’intérieur du pipeline. Cependant, l’installation d’un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
| Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
