Filtre d'isolation sous vide OEM
Isolation sous vide supérieure pour une filtration efficace dans les procédés industriels : Notre filtre à isolation sous vide OEM est conçu avec une technologie de pointe pour offrir une isolation sous vide supérieure, permettant une filtration efficace dans une large gamme de procédés industriels. Cette isolation avancée garantit une optimisation du processus de filtration pour une efficacité maximale, ce qui se traduit par une amélioration des performances opérationnelles et une rentabilité accrue pour nos clients.
Options personnalisables pour répondre à divers besoins opérationnels : Conscients des exigences variées des applications industrielles, nous proposons, pour nos filtres d’isolation sous vide OEM, des options personnalisables adaptées à chaque besoin. Ces options incluent différentes tailles, niveaux de filtration et types de connexion, permettant une intégration aisée dans divers systèmes industriels. Notre engagement en matière de personnalisation garantit que nos filtres répondent aux exigences spécifiques des différents processus industriels.
Matériaux de haute qualité et ingénierie de précision pour une durabilité et une fiabilité optimales : le filtre d’isolation sous vide OEM est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité et selon des techniques d’ingénierie de précision, garantissant durabilité, fiabilité et performances durables. Sa conception robuste et son processus de fabrication rigoureux assurent sa résistance aux contraintes des opérations industrielles, offrant ainsi des capacités de filtration constantes et fiables.
Fabriqué dans notre usine ultramoderne avec un engagement constant envers l'excellence : notre filtre d'isolation sous vide OEM est fabriqué dans notre usine ultramoderne, où l'excellence est au cœur de nos processus de production. Des contrôles qualité rigoureux sont mis en œuvre à chaque étape de la fabrication, garantissant que chaque filtre réponde aux normes les plus exigeantes en matière de performance et de fiabilité. Notre engagement envers l'excellence confirme notre position de fournisseur leader de solutions de filtration de haute qualité pour les applications industrielles.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
