Valve d'arrêt d'isolation sous vide OEM
Ingénierie de précision pour une régulation fiable des fluides et un contrôle optimal des systèmes : Notre vanne d'arrêt pour isolation sous vide (OEM) est conçue avec une grande précision pour garantir une régulation précise et fiable du débit de fluide au sein des systèmes d'isolation sous vide. Sa conception de précision assure une fermeture et un contrôle efficaces, contribuant ainsi à l'efficacité et à la productivité globales des processus industriels. Grâce à son ingénierie avancée, cette vanne d'arrêt offre une solution optimale pour la gestion des flux de fluides, favorisant la stabilité opérationnelle et le contrôle des systèmes dans diverses applications industrielles.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques : Conscients des besoins variés des opérations industrielles, nous proposons, pour notre vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM, des options personnalisables afin de répondre à des exigences spécifiques. Qu'il s'agisse de dimensions, de matériaux ou de conception, nous nous efforçons de fournir des solutions sur mesure qui s'adaptent aux besoins uniques des différents procédés industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances de la vanne d'arrêt pour leurs applications spécifiques, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité opérationnelle des systèmes d'isolation sous vide.
Fabriquées avec le souci constant de la qualité, de la durabilité et de la performance : notre processus de fabrication vise à garantir les plus hauts standards de qualité, de durabilité et de performance pour la vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM. Chaque vanne est soumise à des contrôles qualité rigoureux afin d'assurer un fonctionnement constant et fiable en milieu industriel. Grâce à notre engagement envers l'utilisation de matériaux de haute qualité et une ingénierie de précision, nous fournissons des vannes d'arrêt offrant une performance, une longévité et une robustesse supérieures, contribuant ainsi à une gestion optimale des flux de fluides au sein des systèmes d'isolation sous vide.
Application du produit
La gamme de produits de vannes à vide, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de séparateurs de phases de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, dewars, boîtes froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie et de la recherche scientifique, etc.
vanne d'arrêt isolée sous vide
La vanne d'arrêt à isolation sous vide, également appelée vanne d'arrêt à enveloppe sous vide, est la plus couramment utilisée dans la gamme de vannes VI pour les systèmes de tuyauterie et de flexibles VI. Elle permet de contrôler l'ouverture et la fermeture des canalisations principales et secondaires. Associée à d'autres produits de la gamme VI, elle offre des fonctionnalités étendues.
Dans un système de tuyauterie à double enveloppe sous vide, la principale source de pertes de froid provient des vannes cryogéniques. En effet, contrairement à l'isolation sous vide, une vanne cryogénique présente une capacité de dissipation de froid bien supérieure à celle d'une tuyauterie à double enveloppe sous vide de plusieurs dizaines de mètres. C'est pourquoi il arrive fréquemment que des clients optent pour une tuyauterie à double enveloppe sous vide, mais choisissent une isolation conventionnelle pour les vannes cryogéniques situées aux extrémités de la tuyauterie, ce qui engendre malgré tout d'importantes pertes de froid.
La vanne d'arrêt VI, en termes simples, est constituée d'une enveloppe sous vide placée autour de la vanne cryogénique. Grâce à sa conception ingénieuse, elle minimise les pertes de froid. En usine, la vanne d'arrêt VI et le tuyau VI sont préfabriqués en une seule canalisation, ce qui évite toute installation et traitement d'isolation sur site. Pour la maintenance, le joint de la vanne d'arrêt VI se remplace facilement sans endommager sa chambre à vide.
La vanne d'arrêt VI est dotée d'une variété de connecteurs et de raccords pour s'adapter à différentes situations. De plus, ces connecteurs et raccords peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
HL accepte la marque de vannes cryogéniques désignée par ses clients, puis fabrique des vannes isolées sous vide. Certaines marques et certains modèles de vannes ne peuvent pas être transformés en vannes isolées sous vide.
Pour toute question plus détaillée et personnalisée concernant la série de vannes VI, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | Série HLVS000 |
| Nom | vanne d'arrêt isolée sous vide |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤64 bar (6,4 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 60℃ (LH2& LHe : -270℃ ~ 60℃) |
| Moyen | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL |
| Matériel | Acier inoxydable 304 / 304L / 316 / 316L |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
HLVS000 Série,000représente le diamètre nominal, par exemple 025 correspond à DN25 1" et 100 à DN100 4".
