Vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM

Brève description :

La vanne d'arrêt isolée sous vide est chargée de contrôler l'ouverture et la fermeture de la tuyauterie isolée sous vide. Coopérer avec d'autres produits de la série de vannes VI pour obtenir plus de fonctions.

  • Vanne d'arrêt avancée conçue pour les systèmes d'isolation sous vide en milieu industriel.
  • Ingénierie de précision pour une régulation fiable des fluides et un contrôle du système.
  • Options personnalisables adaptées pour répondre aux exigences industrielles spécifiques.
  • Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la durabilité et les performances pour améliorer l'efficacité opérationnelle.

Détail du produit

Mots clés du produit

Ingénierie de précision pour une régulation fiable des fluides et un contrôle du système : notre vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM est méticuleusement conçue pour garantir une régulation précise et fiable du débit de fluide dans les systèmes d'isolation sous vide. La conception précise garantit un arrêt et un contrôle efficaces, contribuant ainsi à l’efficacité et à la productivité globales des processus industriels. Grâce à son ingénierie avancée, cette vanne d'arrêt fournit une solution transparente pour gérer le débit de fluide, favorisant la stabilité opérationnelle et le contrôle du système dans diverses applications industrielles.

Options personnalisables adaptées pour répondre aux exigences industrielles spécifiques : Reconnaissant les divers besoins des opérations industrielles, notre vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques. Qu'il s'agisse de variations de taille, de matériaux ou de conception, nous nous efforçons de fournir des solutions sur mesure qui s'alignent sur les exigences uniques des différents processus industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances de la vanne d'arrêt dans leurs applications spécifiques, améliorant ainsi la productivité et l'efficacité opérationnelle des systèmes d'isolation sous vide.

Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la durabilité et la performance : notre processus de fabrication se concentre sur le respect des normes les plus élevées de qualité, de durabilité et de performance pour la vanne d'arrêt d'isolation sous vide OEM. Chaque vanne est soumise à des mesures de contrôle qualité strictes pour garantir un fonctionnement cohérent et fiable dans les environnements industriels. En nous engageant à utiliser des matériaux de haute qualité et une ingénierie de précision, nous proposons des vannes d'arrêt offrant des performances, une longévité et une résilience supérieures, contribuant à la gestion transparente du flux de fluide dans les systèmes d'isolation sous vide.

Application du produit

La série de produits de vanne à vide, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de séparateur de phase de HL Cryogenic Equipment Company, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide hélium, LEG et GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoirs cryogéniques, dewars et boîtes froides, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'automatisation. assemblage, génie chimique, fer et acier, recherche scientifique, etc.

Vanne d'arrêt isolée sous vide

La vanne d'arrêt/d'arrêt isolée sous vide, à savoir la vanne d'arrêt à gaine sous vide, est la plus largement utilisée pour les séries de vannes VI dans le système de tuyauterie VI et de flexibles VI. Il est chargé de contrôler l’ouverture et la fermeture des canalisations principales et secondaires. Coopérer avec d'autres produits de la série de vannes VI pour obtenir plus de fonctions.

Dans le système de tuyauterie à enveloppe sous vide, la plus grande perte de froid provient de la vanne cryogénique du pipeline. Puisqu’il n’y a pas d’isolation sous vide mais une isolation conventionnelle, la capacité de perte de froid d’une vanne cryogénique est bien supérieure à celle d’une tuyauterie sous vide de plusieurs dizaines de mètres. Il y a donc souvent des clients qui choisissent des canalisations à enveloppe sous vide, mais les vannes cryogéniques aux deux extrémités du pipeline choisissent l'isolation conventionnelle, ce qui entraîne néanmoins d'énormes pertes de froid.

La vanne d'arrêt VI, en termes simples, est placée dans une enveloppe à vide sur la vanne cryogénique et, grâce à sa structure ingénieuse, elle permet d'obtenir une perte de froid minimale. Dans l'usine de fabrication, la vanne d'arrêt VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'est pas nécessaire d'installer ni de traiter l'isolation sur site. Pour la maintenance, l'unité d'étanchéité de la vanne d'arrêt VI peut être remplacée facilement sans endommager sa chambre à vide.

La vanne d'arrêt VI dispose d'une variété de connecteurs et de raccords pour répondre à différentes situations. Dans le même temps, le connecteur et le couplage peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

HL accepte la marque de vannes cryogéniques désignée par les clients, puis fabrique des vannes isolées sous vide par HL. Certaines marques et modèles de vannes peuvent ne pas pouvoir être transformés en vannes isolées sous vide.

À propos de la série de vannes VI, pour des questions plus détaillées et personnalisées, veuillez contacter directement l'équipement cryogénique HL, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

Modèle Série HLVS000
Nom Vanne d'arrêt isolée sous vide
Diamètre nominal DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pression de conception ≤64bar (6,4MPa)
Température de conception -196 ℃ ~ 60 ℃ (LH2& LHe : -270 ℃ ~ 60 ℃)
Moyen LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL
Matériel Acier inoxydable 304 / 304L / 316 / 316L
Installation sur site No
Traitement isolé sur site No

HLVS000 Série,000représente le diamètre nominal, par exemple 025 est DN25 1" et 100 est DN100 4".


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