Filtre à chemise sous vide OEM
Isolation supérieure et contrôle de la température pour des performances de filtration optimales :
Notre filtre à chemise sous vide OEM est conçu pour une filtration efficace et fiable dans les procédés industriels. Sa conception à chemise sous vide offre une isolation et un contrôle de température supérieurs, garantissant que le processus de filtration n'est pas affecté par les facteurs environnementaux externes. Cette caractéristique garantit une filtration constante et précise, ce qui en fait la solution idéale pour les industries exigeant des procédés de filtration fiables et de haute qualité.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Nous comprenons que les processus industriels ont des exigences uniques. C'est pourquoi notre filtre à chemise sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à des besoins spécifiques. Grâce à nos différentes tailles, niveaux de filtration et matériaux, nous proposons des solutions sur mesure adaptées aux exigences spécifiques des différents systèmes industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre pour leurs applications spécifiques, garantissant ainsi des processus de filtration efficaces et performants.
Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe :
Notre filtre à chemise sous vide OEM est fabriqué dans notre usine ultramoderne, où la qualité, la fiabilité et une technologie de pointe sont au cœur de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests et des contrôles qualité rigoureux afin de garantir des performances constantes et fiables dans les environnements industriels exigeants. Grâce à l'intégration de technologies de pointe et de solutions innovantes, nous proposons des filtres répondant aux normes les plus strictes en matière de qualité, de durabilité et de performance pour les processus de filtration industrielle.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons Dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à chemise sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux et améliore leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale du pipeline VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués pour former une seule conduite, ce qui évite toute installation et tout traitement d'isolation sur site.
L'apparition de scories de glace dans les réservoirs de stockage et les tuyauteries à double enveloppe sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage de liquide cryogénique, l'air présent dans les réservoirs de stockage ou les tuyauteries VJ n'est pas évacué au préalable, et que l'humidité de l'air gèle au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger les tuyauteries VJ lors de la première injection ou de leur remise en état après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées dans la tuyauterie. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤ 40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur place | No |
