Filtre LIN sous vide OEM
Ingénierie de précision pour une filtration efficace des gaz et des performances du système : notre filtre LIN sous vide OEM est méticuleusement conçu pour garantir une filtration efficace des gaz dans les systèmes sous vide. La conception de précision garantit une filtration optimale des gaz, contribuant à la performance globale et à l’efficacité des processus industriels. Grâce à son ingénierie avancée, ce filtre LIN fournit une solution fiable pour maintenir la pureté du gaz et l'intégrité du système, favorisant la stabilité opérationnelle dans diverses applications industrielles.
Options personnalisables adaptées pour répondre aux exigences industrielles spécifiques : Reconnaissant les divers besoins des opérations industrielles, notre filtre LIN sous vide OEM offre des options personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques. Qu'il s'agisse de taille, de capacité de filtration ou de spécifications de matériaux, nous nous efforçons de fournir des solutions sur mesure qui correspondent aux exigences uniques des différents processus industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre LIN dans leurs applications spécifiques, améliorant ainsi la fiabilité du système et l'efficacité opérationnelle des systèmes de vide.
Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la durabilité et la performance : notre processus de fabrication se concentre sur le respect des normes les plus élevées de qualité, de durabilité et de performance pour le filtre LIN sous vide OEM. Chaque filtre est soumis à des mesures de contrôle de qualité strictes pour garantir une filtration des gaz cohérente et fiable dans les environnements industriels. En nous engageant à utiliser des matériaux de haute qualité et une ingénierie de précision, nous proposons des filtres LIN qui offrent une efficacité de filtration, une longévité et une résilience supérieures, contribuant ainsi à la gestion transparente de la pureté des gaz dans les systèmes de vide.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces les produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace à l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation ni de traitement isolé sur site.
La raison pour laquelle les scories de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli pour la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas évacué à l'avance et l'humidité de l'air gèle. quand il obtient du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lors de son injection de liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l’intérieur du pipeline. Cependant, l’installation d’un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Modèle | HLEF000Série |
Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
Pression de conception | ≤40bar (4,0MPa) |
Température de conception | 60 ℃ ~ -196 ℃ |
Moyen | LN2 |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Installation sur site | No |
Traitement isolé sur site | No |