Série de séparateurs de phase sous vide OEM LIN
Technologie de séparation de phases efficace pour une productivité et une fiabilité accrues des procédés : Notre série de séparateurs de phases sous vide OEM LIN intègre une technologie de séparation de phases avancée, offrant une solution efficace pour améliorer la productivité et la fiabilité des procédés dans les applications industrielles. En séparant efficacement les phases liquide et gazeuse, cette série garantit des performances optimisées et une stabilité opérationnelle optimale au sein de divers procédés de production. La conception et les fonctionnalités innovantes du séparateur de phases contribuent à améliorer l'efficacité de la production et à réduire les perturbations potentielles, ce qui en fait un composant essentiel pour les opérations industrielles nécessitant une séparation de phases précise.
Solutions personnalisées adaptées aux exigences industrielles spécifiques pour des performances optimisées : Conscients de la diversité des besoins de la production industrielle, nous proposons des solutions personnalisées au sein de notre gamme de séparateurs de phases sous vide LIN OEM afin de répondre à des exigences spécifiques et d'optimiser les performances. Qu'il s'agisse de dimensionnement, de composition des matériaux ou de paramètres opérationnels spécifiques, notre engagement à concevoir des solutions sur mesure garantit que le séparateur de phases s'intègre parfaitement aux exigences opérationnelles spécifiques des différents environnements industriels. Cette personnalisation améliore l'adaptabilité et l'efficacité du séparateur de phases, permettant ainsi aux entreprises industrielles d'atteindre efficacement leurs objectifs de production.
Fabriqué avec un souci de qualité, de précision et de fiabilité : Notre engagement envers la qualité, la précision et la fiabilité transparaît dans le processus de fabrication de la série de séparateurs de phases sous vide OEM LIN. Chaque séparateur de phases est soumis à des contrôles qualité rigoureux afin de garantir des performances constantes et une fiabilité opérationnelle optimale en milieu industriel. L'utilisation de matériaux de haute qualité et une ingénierie rigoureuse garantissent à nos séparateurs de phases une durabilité, une fonctionnalité et une résilience exceptionnelles, contribuant ainsi à une intégration parfaite et à des performances durables dans les opérations industrielles.
Application du produit
La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phases isolé sous vide
HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)
Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.
Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.
À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
Nom | Dégazeur |
Modèle | HLSP1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'énergie | No |
Contrôle électrique | No |
Fonctionnement automatique | Oui |
Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
Température de conception | -196℃~ 90℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Séparateur de phase |
Modèle | HLSR1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'énergie | Oui |
Contrôle électrique | Oui |
Fonctionnement automatique | Oui |
Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
Température de conception | -196℃~ 90℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 8L~40L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 265 W/h (quand 40 L) |
Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour 40 L) |
Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Évent de gaz automatique |
Modèle | HLSV1000 |
Régulation de pression | No |
Source d'énergie | No |
Contrôle électrique | No |
Fonctionnement automatique | Oui |
Pression de conception | ≤ 25 bar (2,5 MPa) |
Température de conception | -196℃~ 90℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | 4~20L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 190 W/h (pour 20 L) |
Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour 20 L) |
Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description |
|
Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
Modèle | HLSC1000 |
Régulation de pression | Oui |
Source d'énergie | Oui |
Contrôle électrique | Oui |
Fonctionnement automatique | Oui |
Pression de conception | Déterminer selon l'équipement MBE |
Température de conception | -196℃~ 90℃ |
Type d'isolation | Isolation sous vide |
Volume effectif | ≤50L |
Matériel | Acier inoxydable série 300 |
Moyen | Azote liquide |
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 | 300 W/h (pour 50 L) |
Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Description | Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |