Filtre LOX sous vide OEM

Brève description :

Le filtre à enveloppe sous vide est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.

  • Filtre LOX de précision conçu pour une filtration efficace et fiable de l'oxygène dans les processus industriels
  • Efficacité et pureté de filtration supérieures pour les applications critiques en oxygène
  • Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques
  • Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe

Détail du produit

Mots clés du produit

Efficacité de filtration et pureté supérieures pour les applications critiques en oxygène :
Notre filtre LOX sous vide OEM est méticuleusement conçu pour répondre aux exigences exigeantes de la filtration de l'oxygène dans les environnements industriels. Le filtre garantit une efficacité et une pureté de filtration supérieures, ce qui en fait un composant essentiel pour les applications critiques d’oxygène. Qu'il soit utilisé dans des environnements médicaux, aérospatiaux ou industriels, notre filtre LOX offre le plus haut niveau de pureté de l'oxygène et de performance de filtration.

Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Reconnaissant les divers besoins des processus industriels, notre filtre OEM Vacuum LOX offre des options personnalisables pour répondre à des exigences spécifiques. Avec des variations de taille, de capacité de filtration et de matériaux, nous proposons des solutions sur mesure qui correspondent aux exigences uniques des différents systèmes industriels. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre LOX dans leurs applications spécifiques, garantissant des processus de filtration d'oxygène efficaces et efficients.

Fabriqué en mettant l'accent sur la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe :
Le filtre OEM Vacuum LOX est fabriqué dans notre usine de pointe, où la qualité, la fiabilité et la technologie de pointe font partie intégrante de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des mesures de contrôle qualité pour garantir des performances constantes et fiables dans des environnements industriels exigeants. En intégrant une technologie de pointe et des solutions innovantes, nous proposons des filtres LOX qui répondent aux normes les plus élevées de qualité, de pureté et de performance dans les processus industriels de filtration de l'oxygène.

Application du produit

Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de HL Cryogenic Equipment Company, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces les produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et recherche scientifique, etc.

Filtre isolé sous vide

Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.

Le filtre VI peut prévenir efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace à l'équipement terminal et améliorer la durée de vie de l'équipement terminal. En particulier, il est fortement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.

Le filtre VI est installé devant la ligne principale du pipeline VI. Dans l'usine de fabrication, le filtre VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'y a pas besoin d'installation ni de traitement isolé sur site.

La raison pour laquelle les scories de glace apparaissent dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide est que lorsque le liquide cryogénique est rempli pour la première fois, l'air dans les réservoirs de stockage ou la tuyauterie VJ n'est pas évacué à l'avance et l'humidité de l'air gèle. quand il obtient du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie VJ pour la première fois ou pour la récupération de la tuyauterie VJ lors de son injection de liquide cryogénique. La purge peut également éliminer efficacement les impuretés déposées à l’intérieur du pipeline. Cependant, l’installation d’un filtre isolé sous vide est une meilleure option et une double mesure de sécurité.

Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

Modèle HLEF000Série
Diamètre nominal DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6")
Pression de conception ≤40bar (4,0MPa)
Température de conception 60 ℃ ~ -196 ℃
Moyen LN2
Matériel Acier inoxydable série 300
Installation sur site No
Traitement isolé sur site No

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