Filtre à oxygène liquide OEM Vacuum
Efficacité de filtration et pureté supérieures pour les applications critiques en oxygène :
Notre filtre à oxygène liquide sous vide (LOX) OEM est conçu avec précision pour répondre aux exigences rigoureuses de la filtration de l'oxygène en milieu industriel. Ce filtre garantit une efficacité et une pureté de filtration supérieures, ce qui en fait un composant essentiel pour les applications critiques nécessitant de l'oxygène. Que ce soit dans les secteurs médical, aérospatial ou industriel, notre filtre LOX offre un niveau de pureté et de performance de filtration de l'oxygène optimal.
Options personnalisables pour répondre aux exigences industrielles spécifiques :
Conscients des besoins variés des procédés industriels, nous proposons, pour nos systèmes de filtration d'oxygène liquide sous vide (LOX) OEM, des options personnalisables répondant à des exigences spécifiques. Grâce à des variations de taille, de capacité de filtration et de matériaux, nous fournissons des solutions sur mesure adaptées aux besoins uniques de chaque système industriel. Cette flexibilité permet à nos clients d'optimiser les performances du filtre LOX pour leurs applications spécifiques, garantissant ainsi des processus de filtration d'oxygène efficaces et performants.
Fabriqué en privilégiant la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe :
Le filtre à oxygène liquide (LOX) pour systèmes de vide OEM est fabriqué dans notre usine ultramoderne, où la qualité, la fiabilité et les technologies de pointe sont au cœur de nos processus de production. Chaque filtre est soumis à des tests rigoureux et à des contrôles qualité stricts afin de garantir des performances constantes et fiables, même dans les environnements industriels les plus exigeants. Grâce à l'intégration de technologies avancées et de solutions innovantes, nous fournissons des filtres à oxygène liquide (LOX) répondant aux normes les plus exigeantes en matière de qualité, de pureté et de performance pour les procédés de filtration d'oxygène industriels.
Application du produit
L'ensemble des équipements à isolation sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, sont utilisés pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, vases Dewar, etc.) utilisés dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, également appelé filtre à double enveloppe sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace provenant des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux, prolongeant ainsi leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale de la canalisation VI. En usine, le filtre VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation ; aucune installation ni traitement d’isolation n’est donc nécessaire sur site.
La présence de scories de glace dans le réservoir de stockage et la tuyauterie sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage avec le liquide cryogénique, l'air contenu dans ces réservoirs ou tuyauteries n'est pas préalablement évacué. L'humidité de cet air gèle alors au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger la tuyauterie sous vide lors du premier remplissage ou lors de sa remise en service après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées à l'intérieur de la tuyauterie. Toutefois, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une solution optimale et une double mesure de sécurité.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
