Vanne d'arrêt d'isolation sous vide
Isolation thermique supérieure : la vanne d'arrêt à isolation sous vide intègre une technologie d'isolation sous vide qui minimise le transfert de chaleur entre le fluide et l'environnement. Cette conception innovante réduit considérablement le gaspillage d'énergie et maintient une température constante du fluide, améliorant ainsi l'efficacité du système et réduisant les coûts d'exploitation.
Contrôle précis du débit : Notre vanne est dotée d'un mécanisme d'arrêt fiable qui permet une régulation précise du débit du fluide. En éliminant les fluctuations et en garantissant des débits constants, elle optimise les processus de production et minimise les risques de perturbation. Ce contrôle précis améliore l'efficacité et la productivité des opérations industrielles.
Construction robuste et durable : Conçue pour résister aux environnements industriels exigeants, notre vanne d'arrêt à isolation sous vide est robuste et durable. Résistante aux substances corrosives, aux pressions élevées et aux températures extrêmes, elle garantit des performances durables avec un entretien minimal. Cette durabilité contribue à la réduction des coûts et à l'efficacité opérationnelle.
Fonctionnalités de sécurité renforcées : La sécurité est une préoccupation majeure en milieu industriel. Notre vanne est conçue pour assurer une fermeture fiable, prévenir les fuites et maintenir un environnement de travail sûr. Axée sur la sécurité, la vanne d'arrêt à isolation sous vide minimise les risques d'accidents, de dommages matériels et de pannes système.
Applications polyvalentes : La vanne d'arrêt à isolation sous vide convient à un large éventail d'industries, notamment les usines chimiques, les centrales de production d'énergie, etc. Sa polyvalence permet une personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui en fait une solution précieuse pour diverses applications industrielles.
Application du produit
La série de produits de vanne à vide, de tuyau à vide, de flexible à vide et de séparateur de phase de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, les réservoirs cryogéniques, les Dewars et les boîtes froides, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du génie chimique, du fer et de l'acier et de la recherche scientifique, etc.
Vanne d'arrêt isolée sous vide
La vanne d'arrêt à isolation sous vide, ou vanne d'arrêt à chemise sous vide, est la vanne la plus utilisée pour la série VI dans les systèmes de tuyauterie et de flexibles VI. Elle permet de contrôler l'ouverture et la fermeture des conduites principales et secondaires. Elle peut être utilisée avec d'autres produits de la série VI pour optimiser les fonctionnalités.
Dans les systèmes de tuyauterie à double enveloppe sous vide, la plus grande perte de froid provient de la vanne cryogénique de la canalisation. L'isolation conventionnelle étant utilisée, la capacité de perte de froid d'une vanne cryogénique est bien supérieure à celle d'une tuyauterie à double enveloppe sous vide de plusieurs dizaines de mètres. C'est pourquoi certains clients optent souvent pour une tuyauterie à double enveloppe sous vide, mais les vannes cryogéniques aux deux extrémités de la canalisation optent pour une isolation conventionnelle, ce qui entraîne néanmoins d'importantes pertes de froid.
La vanne d'arrêt VI, en termes simples, est dotée d'une chemise à vide sur la vanne cryogénique. Grâce à sa structure ingénieuse, elle minimise les pertes de froid. En usine, la vanne d'arrêt VI et le tuyau ou flexible VI sont préfabriqués en une seule canalisation, ce qui évite toute installation ni traitement d'isolation sur site. Pour la maintenance, le joint de la vanne d'arrêt VI peut être facilement remplacé sans endommager la chambre à vide.
La vanne d'arrêt VI est dotée d'une variété de connecteurs et de raccords pour répondre à différentes situations. Ces connecteurs et raccords peuvent être personnalisés selon les besoins du client.
HL accepte les vannes cryogéniques de la marque choisie par ses clients et fabrique ensuite des vannes isolées sous vide. Certaines marques et certains modèles de vannes peuvent ne pas être adaptés à la fabrication de vannes isolées sous vide.
À propos de la série de vannes VI, pour des questions plus détaillées et personnalisées, veuillez contacter directement l'équipement cryogénique HL, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | Série HLVS000 |
| Nom | Vanne d'arrêt isolée sous vide |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤ 64 bar (6,4 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 60℃ (LH2& LHe：-270℃ ~ 60℃) |
| Moyen | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL |
| Matériel | Acier inoxydable 304 / 304L / 316 / 316L |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur place | No |
VLH000 Série,000représente le diamètre nominal, tel que 025 est DN25 1" et 100 est DN100 4".
