Vanne d'arrêt d'isolation sous vide
Isolation thermique supérieure : La vanne d’arrêt à isolation sous vide intègre une technologie d’isolation sous vide qui minimise les transferts de chaleur entre le fluide et l’environnement. Cette conception innovante réduit considérablement le gaspillage d’énergie et maintient une température de fluide constante, améliorant ainsi l’efficacité du système et réduisant les coûts d’exploitation.
Contrôle précis du débit : Notre vanne est dotée d’un mécanisme d’arrêt fiable qui permet une régulation précise du débit. En éliminant les fluctuations et en garantissant des débits constants, elle optimise les processus de production et minimise les risques d’interruption. Ce contrôle précis améliore l’efficacité et la productivité des opérations industrielles.
Construction robuste et durable : Conçue pour résister aux environnements industriels les plus exigeants, notre vanne d’arrêt à isolation sous vide bénéficie d’une construction robuste et durable. Résistante aux substances corrosives, aux hautes pressions et aux températures extrêmes, elle garantit des performances durables et un entretien minimal. Cette durabilité contribue à la réduction des coûts et à l’amélioration de l’efficacité opérationnelle.
Caractéristiques de sécurité renforcées : La sécurité est primordiale en milieu industriel. Notre vanne est conçue pour assurer une fermeture fiable, prévenant les fuites et garantissant un environnement de travail sûr. Axée sur la sécurité, la vanne d'arrêt à isolation sous vide minimise les risques d'accidents, de dommages matériels et de pannes système.
Applications polyvalentes : La vanne d’arrêt à isolation sous vide convient à un large éventail de secteurs industriels, notamment les usines chimiques, les installations de production d’énergie, etc. Sa polyvalence permet une personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui en fait une solution précieuse pour diverses applications industrielles.
Application du produit
La gamme de produits de vannes à vide, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de séparateurs de phases de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques, dewars, boîtes froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie et de la recherche scientifique, etc.
vanne d'arrêt isolée sous vide
La vanne d'arrêt à isolation sous vide, également appelée vanne d'arrêt à enveloppe sous vide, est la plus couramment utilisée dans la gamme de vannes VI pour les systèmes de tuyauterie et de flexibles VI. Elle permet de contrôler l'ouverture et la fermeture des canalisations principales et secondaires. Associée à d'autres produits de la gamme VI, elle offre des fonctionnalités étendues.
Dans un système de tuyauterie à double enveloppe sous vide, la principale source de pertes de froid provient des vannes cryogéniques. En effet, contrairement à l'isolation sous vide, une vanne cryogénique présente une capacité de dissipation de froid bien supérieure à celle d'une tuyauterie à double enveloppe sous vide de plusieurs dizaines de mètres. C'est pourquoi il arrive fréquemment que des clients optent pour une tuyauterie à double enveloppe sous vide, mais choisissent une isolation conventionnelle pour les vannes cryogéniques situées aux extrémités de la tuyauterie, ce qui engendre malgré tout d'importantes pertes de froid.
La vanne d'arrêt VI, en termes simples, est constituée d'une enveloppe sous vide placée autour de la vanne cryogénique. Grâce à sa conception ingénieuse, elle minimise les pertes de froid. En usine, la vanne d'arrêt VI et le tuyau VI sont préfabriqués en une seule canalisation, ce qui évite toute installation et traitement d'isolation sur site. Pour la maintenance, le joint de la vanne d'arrêt VI se remplace facilement sans endommager sa chambre à vide.
La vanne d'arrêt VI est dotée d'une variété de connecteurs et de raccords pour s'adapter à différentes situations. De plus, ces connecteurs et raccords peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
HL accepte la marque de vannes cryogéniques désignée par ses clients, puis fabrique des vannes isolées sous vide. Certaines marques et certains modèles de vannes ne peuvent pas être transformés en vannes isolées sous vide.
Pour toute question plus détaillée et personnalisée concernant la série de vannes VI, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Modèle | Série HLVS000 |
| Nom | vanne d'arrêt isolée sous vide |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤64 bar (6,4 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 60℃ (LH2& LHe : -270℃ ~ 60℃) |
| Moyen | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL |
| Matériel | Acier inoxydable 304 / 304L / 316 / 316L |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
HLVS000 Série,000représente le diamètre nominal, par exemple 025 correspond à DN25 1" et 100 à DN100 4".
