Vanne d'arrêt d'isolation sous vide
Isolation thermique supérieure : la vanne d'arrêt d'isolation sous vide intègre une technologie d'isolation sous vide, qui minimise le transfert de chaleur entre le fluide et l'environnement. Cette conception innovante réduit considérablement le gaspillage d'énergie et maintient une température de fluide constante, améliorant ainsi l'efficacité du système et réduisant les coûts d'exploitation.
Contrôle précis du débit : notre vanne est dotée d'un mécanisme d'arrêt fiable qui permet une régulation précise du débit de fluide. En éliminant les fluctuations et en garantissant des débits constants, il optimise les processus de production et minimise le risque de perturbation. Ce contrôle précis améliore l’efficacité et la productivité des opérations industrielles.
Construction robuste et durable : conçue pour résister aux environnements industriels exigeants, notre vanne d'arrêt d'isolation sous vide bénéficie d'une construction robuste et durable. Il résiste aux substances corrosives, aux pressions élevées et aux températures extrêmes, garantissant des performances durables avec des besoins d'entretien minimes. Cette durabilité contribue aux économies globales de coûts et à l’efficacité opérationnelle.
Fonctions de sécurité améliorées : La sécurité est une préoccupation primordiale dans les environnements industriels. Notre vanne est conçue pour fournir des capacités d'arrêt fiables, empêchant les fuites et maintenant un environnement de travail sûr. En mettant l'accent sur la sécurité, la vanne d'arrêt d'isolation sous vide minimise le risque d'accidents, de dommages à l'équipement et de pannes du système.
Applications polyvalentes : la vanne d'arrêt d'isolation sous vide convient à un large éventail d'industries, notamment les usines chimiques, les installations de production d'énergie, etc. Sa polyvalence permet une personnalisation pour répondre à des exigences spécifiques, ce qui en fait une solution précieuse pour diverses applications industrielles.
Application du produit
La série de produits de vanne à vide, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de séparateur de phase de HL Cryogenic Equipment Company, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide hélium, LEG et GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoirs cryogéniques, dewars et boîtes froides, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'automatisation. assemblage, génie chimique, fer et acier, recherche scientifique, etc.
Vanne d'arrêt isolée sous vide
La vanne d'arrêt/d'arrêt isolée sous vide, à savoir la vanne d'arrêt à gaine sous vide, est la plus largement utilisée pour les séries de vannes VI dans le système de tuyauterie VI et de flexibles VI. Il est chargé de contrôler l’ouverture et la fermeture des canalisations principales et secondaires. Coopérer avec d'autres produits de la série de vannes VI pour obtenir plus de fonctions.
Dans le système de tuyauterie à enveloppe sous vide, la plus grande perte de froid provient de la vanne cryogénique du pipeline. Puisqu’il n’y a pas d’isolation sous vide mais une isolation conventionnelle, la capacité de perte de froid d’une vanne cryogénique est bien supérieure à celle d’une tuyauterie sous vide de plusieurs dizaines de mètres. Il y a donc souvent des clients qui choisissent des canalisations à enveloppe sous vide, mais les vannes cryogéniques aux deux extrémités du pipeline choisissent l'isolation conventionnelle, ce qui entraîne néanmoins d'énormes pertes de froid.
La vanne d'arrêt VI, en termes simples, est placée dans une enveloppe à vide sur la vanne cryogénique et, grâce à sa structure ingénieuse, elle permet d'obtenir une perte de froid minimale. Dans l'usine de fabrication, la vanne d'arrêt VI et le tuyau ou tuyau VI sont préfabriqués en un seul pipeline, et il n'est pas nécessaire d'installer ni de traiter l'isolation sur site. Pour la maintenance, l'unité d'étanchéité de la vanne d'arrêt VI peut être remplacée facilement sans endommager sa chambre à vide.
La vanne d'arrêt VI dispose d'une variété de connecteurs et de raccords pour répondre à différentes situations. Dans le même temps, le connecteur et le couplage peuvent être personnalisés selon les exigences du client.
HL accepte la marque de vannes cryogéniques désignée par les clients, puis fabrique des vannes isolées sous vide par HL. Certaines marques et modèles de vannes peuvent ne pas pouvoir être transformés en vannes isolées sous vide.
À propos de la série de vannes VI, pour des questions plus détaillées et personnalisées, veuillez contacter directement l'équipement cryogénique HL, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | Série HLVS000 |
| Nom | Vanne d'arrêt isolée sous vide |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤64bar (6,4MPa) |
| Température de conception | -196 ℃ ~ 60 ℃ (LH2& LHe : -270 ℃ ~ 60 ℃) |
| Moyen | LN2, LOX, LAr, LHe, LH2, GNL |
| Matériel | Acier inoxydable 304 / 304L / 316 / 316L |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur site | No |
HLVS000 Série,000représente le diamètre nominal, par exemple 025 est DN25 1" et 100 est DN100 4".
