Filtre à chemise sous vide
Fiche produit :
- Filtre à chemise sous vide avancé pour une filtration efficace
- Offre des performances et une durabilité supérieures
- Idéal pour les applications industrielles
- Améliore la productivité et réduit les temps d'arrêt
- Fabriqué par une usine de production leader
Description du produit : Le filtre à chemise sous vide est une solution de filtration innovante conçue pour les applications industrielles. Conçu avec les dernières technologies, ce filtre offre des performances, une durabilité et une efficacité supérieures, ce qui en fait un outil essentiel pour divers secteurs.
Le filtre à chemise sous vide présente plusieurs caractéristiques distinctives qui le distinguent des filtres traditionnels :
- Efficacité de filtration améliorée : La conception à chemise sous vide garantit un fonctionnement optimal du filtre. Le système de vide avancé crée une puissante force d'aspiration, éliminant efficacement les impuretés et les contaminants des fluides et des matériaux.
- Durabilité exceptionnelle : Conçu pour résister aux environnements industriels rigoureux, le filtre à chemise sous vide est fabriqué avec des matériaux de haute qualité pour une durabilité accrue. Il peut supporter des pressions élevées et maintenir des performances optimales, même dans des conditions de travail exigeantes.
- Productivité accrue : Grâce à ses capacités de filtration efficaces, ce filtre améliore considérablement l'efficacité de la production. Il assure un flux constant de substances propres et filtrées, réduisant ainsi les risques de dysfonctionnement des machines et augmentant la productivité globale.
- Temps d'arrêt réduits : La conception simple d'utilisation et la rapidité de filtration du filtre à chemise sous vide minimisent les temps d'arrêt lors de la maintenance. Sa construction modulaire facilite le démontage et le nettoyage, garantissant un remplacement rapide et sans tracas du filtre.
Fabriqué dans notre usine de pointe, ce filtre à chemise sous vide est soumis à des contrôles qualité rigoureux pour garantir sa fiabilité et son efficacité. Notre équipe de professionnels expérimentés s'efforce constamment de fournir des solutions de filtration de pointe répondant aux exigences spécifiques des applications industrielles.
En conclusion, le filtre à chemise sous vide offre une technologie de filtration avancée, une durabilité exceptionnelle, une productivité accrue et des temps d'arrêt réduits. Sa conception innovante et ses performances supérieures en font un atout précieux dans tout environnement industriel. Choisissez le filtre à chemise sous vide pour rationaliser vos processus de filtration et améliorer vos opérations globales.
Application du produit
Toutes les séries d'équipements isolés sous vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui ont subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, sont utilisées pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (réservoirs cryogéniques et flacons Dewar, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, des hôpitaux, des biobanques, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Filtre isolé sous vide
Le filtre isolé sous vide, à savoir le filtre à chemise sous vide, est utilisé pour filtrer les impuretés et les éventuels résidus de glace des réservoirs de stockage d'azote liquide.
Le filtre VI prévient efficacement les dommages causés par les impuretés et les résidus de glace aux équipements terminaux et améliore leur durée de vie. Il est particulièrement recommandé pour les équipements terminaux de grande valeur.
Le filtre VI est installé en amont de la conduite principale du pipeline VI. En usine, le filtre VI et le tuyau VI sont préfabriqués pour former une seule conduite, ce qui évite toute installation et tout traitement d'isolation sur site.
L'apparition de scories de glace dans les réservoirs de stockage et les tuyauteries à double enveloppe sous vide s'explique par le fait que, lors du premier remplissage de liquide cryogénique, l'air présent dans les réservoirs de stockage ou les tuyauteries VJ n'est pas évacué au préalable, et que l'humidité de l'air gèle au contact du liquide cryogénique. Il est donc fortement recommandé de purger les tuyauteries VJ lors de la première injection ou de leur remise en état après injection de liquide cryogénique. La purge permet également d'éliminer efficacement les impuretés déposées dans la tuyauterie. Cependant, l'installation d'un filtre isolé sous vide constitue une meilleure option et une double mesure de sécurité.
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLEF000Série |
| Diamètre nominal | DN15 ~ DN150 (1/2" ~ 6") |
| Pression de conception | ≤ 40 bar (4,0 MPa) |
| Température de conception | 60℃ ~ -196℃ |
| Moyen | LN2 |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Installation sur site | No |
| Traitement isolé sur place | No |
