Série de séparateurs de phase à enveloppe sous vide
Présentation du produit : Notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est conçue pour offrir des performances exceptionnelles lors de la séparation de différentes phases au sein des procédés industriels. Grâce à une technologie de pointe et à des matériaux de haute qualité, nos produits fournissent des solutions de séparation efficaces et fiables pour diverses industries.
Points forts du produit :
- Séparation efficace : La série de séparateurs de phase à double enveloppe sous vide sépare efficacement les liquides, les gaz et les solides, garantissant une efficacité de processus optimale.
- Sécurité renforcée : Dotés d'une enveloppe sous vide, nos séparateurs minimisent le transfert de chaleur et réduisent le risque de fuites, améliorant ainsi la sécurité d'exploitation.
- Réduction des coûts : En améliorant l'efficacité de la séparation, nos produits peuvent contribuer à réduire la consommation d'énergie et à augmenter les économies globales sur les coûts de production.
- Maintenance facile : La conception de nos séparateurs de phases à double enveloppe sous vide permet une maintenance et un nettoyage faciles, garantissant ainsi des performances durables.
Détails du produit :
- Technologie de double enveloppe sous vide : Nos séparateurs de phases à double enveloppe sous vide utilisent une technologie innovante qui assure une isolation efficace et empêche les pertes de chaleur pendant le processus de séparation. Cette technologie accroît la productivité globale et garantit des performances de séparation constantes.
- Matériaux de haute qualité : Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité pour la fabrication de nos séparateurs de phases à double enveloppe sous vide. La robustesse de leur construction et leurs propriétés anticorrosion garantissent durabilité, longévité et fonctionnement fiable, même dans les environnements industriels les plus exigeants.
- Conception personnalisable : Nous savons que chaque secteur et application a ses propres exigences. C’est pourquoi notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide propose des conceptions personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques. Différentes tailles, matériaux variés : nous pouvons adapter la solution pour optimiser votre processus de séparation.
- Expertise de pointe : Forte de nombreuses années d’expérience dans le secteur manufacturier, notre équipe d’experts possède le savoir-faire et l’expertise technique nécessaires pour vous proposer des solutions de séparation optimales. Nous sommes fiers de fournir des produits de qualité qui respectent, voire dépassent, les normes de l’industrie.
En conclusion, notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre une solution fiable et performante pour les procédés de séparation dans divers secteurs industriels. Grâce à une technologie de pointe, des matériaux de haute qualité et un engagement fort envers la personnalisation et la satisfaction client, nos produits contribuent à optimiser vos processus de production tout en garantissant sécurité et réduction des coûts. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de séparation et trouver la solution idéale pour vos opérations.
Application du produit
La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.
Séparateur de phase isolé sous vide
La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :
- Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
- VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
- VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
- Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)
Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…
1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.
2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.
3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.
En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.
Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.
Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !
Informations sur les paramètres
| Nom | Dégazeur |
| Modèle | HLSP1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8 à 40 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phases |
| Modèle | HLSR1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 8L~40L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 265 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 20 W/h (pour un réservoir de 40 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Évacuation automatique du gaz |
| Modèle | HLSV1000 |
| Régulation de la pression | No |
| Source d'alimentation | No |
| Commande électrique | No |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | ≤25 bar (2,5 MPa) |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | 4 à 20 L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 190 W/h (pour un réservoir de 20 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 14 W/h (pour un volume de 20 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description |
|
| Nom | Séparateur de phase spécial pour équipement MBE |
| Modèle | HLSC1000 |
| Régulation de la pression | Oui |
| Source d'alimentation | Oui |
| Commande électrique | Oui |
| Fonctionnement automatique | Oui |
| Pression de conception | Déterminer en fonction de l'équipement MBE |
| Température de conception | -196℃~ 90℃ |
| Type d'isolation | Isolation sous vide |
| Volume effectif | ≤50L |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Moyen | Azote liquide |
| Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 | 300 W/h (pour un réservoir de 50 L) |
| Perte de chaleur lorsque la température est stable | 22 W/h (pour 50 L) |
| Vide de la chambre à double enveloppe | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
| Taux de fuite du vide | ≤1×10-10Pa.m3/s |
| Description | Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide. |
