Série de séparateurs de phases à chemise sous vide

Image vedette de la série de séparateurs de phases à enveloppe sous vide

Brève description :

Le séparateur de phase isolé sous vide, à savoir l'évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée de l'équipement terminal et le réglage et la stabilité de la pression.

Titre : Présentation de la série de séparateurs de phases à chemise sous vide pour des processus de séparation efficaces

Envoyez-nous un e-mail WhatsApp

Détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit : Notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est conçue pour offrir des performances exceptionnelles dans la séparation des différentes phases au sein des procédés industriels. Grâce à une technologie de pointe et à des matériaux de haute qualité, nos produits offrent des solutions de séparation efficaces et fiables pour divers secteurs.

Points forts du produit :

Séparation efficace : la série de séparateurs de phases à chemise sous vide sépare efficacement les liquides, les gaz et les solides, garantissant une efficacité optimale du processus.
Sécurité renforcée : Équipés d'une chemise à vide, nos séparateurs minimisent le transfert de chaleur et réduisent le risque de fuites, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
Économies de coûts : En améliorant l’efficacité de la séparation, nos produits peuvent contribuer à réduire la consommation d’énergie et à augmenter les économies globales sur les coûts de production.
Entretien facile : la conception de nos séparateurs de phases à chemise sous vide permet un entretien et un nettoyage faciles, garantissant des performances durables.

Détails du produit :

Technologie d'enveloppe sous vide : Nos séparateurs de phases à enveloppe sous vide utilisent une technologie innovante d'enveloppe sous vide, qui assure une isolation efficace et prévient les pertes de chaleur pendant le processus de séparation. Cette technologie augmente la productivité globale et garantit des performances de séparation constantes.
Matériaux de haute qualité : Nous utilisons exclusivement des matériaux de haute qualité pour la fabrication de nos séparateurs de phases à enveloppe sous vide. Leur construction robuste et leur résistance à la corrosion garantissent durabilité, longévité et fiabilité de fonctionnement, même dans les environnements industriels les plus exigeants.
Conception personnalisable : Nous comprenons que chaque secteur et chaque application peuvent avoir des exigences spécifiques. C'est pourquoi notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide propose des conceptions personnalisables pour répondre à vos besoins spécifiques. Des tailles et des matériaux variés aux solutions les plus diverses, nous pouvons personnaliser la solution pour optimiser votre processus de séparation.
Expertise de pointe : Forte de nombreuses années d'expérience dans le secteur manufacturier, notre équipe d'experts possède les connaissances et l'expertise technique nécessaires pour vous proposer des solutions de pointe répondant à vos besoins de séparation. Nous sommes fiers de fournir des produits de qualité qui respectent et dépassent les normes de l'industrie.

En conclusion, notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre une solution fiable et efficace pour les procédés de séparation dans divers secteurs. Grâce à une technologie de pointe, des matériaux de haute qualité et une attention particulière portée à la personnalisation et à la satisfaction client, nos produits peuvent vous aider à optimiser vos processus de production tout en garantissant sécurité et économies. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins spécifiques en matière de séparation et trouver la solution idéale pour vos opérations.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)

Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.

Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.

À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Le dégazeur VI doit être installé au point le plus élevé de la tuyauterie VI. Il est doté d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne par flottabilité, ne nécessite donc aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase
Modèle	HLSR1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Séparateur de phase VI : un séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en matière d'azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., il convient d'en tenir compte. Il est recommandé de placer le séparateur de phase dans la ligne principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les lignes de dérivation. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Évent de gaz automatique
Modèle	HLSV1000
Régulation de pression	No
Source d'énergie	No
Contrôle électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4~20L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L'évent automatique de gaz VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il ne comporte donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évent (gaz). Comme un dégazeur, il fonctionne par flottabilité, ce qui signifie qu'il ne nécessite aucune alimentation électrique et qu'il ne régule ni la pression ni le débit. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet d'isolation et un effet d'échappement plus rapide et suffisant. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de pression	Oui
Source d'énergie	Oui
Contrôle électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer selon l'équipement MBE
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN₂	300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.