Série de séparateurs de phase à enveloppe sous vide

Description courte :

Le séparateur de phase isolé sous vide, également appelé évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui permet de garantir le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée des équipements terminaux ainsi que le réglage et la stabilité de la pression.

Titre : Série de séparateurs de phases à enveloppe sous vide – Amélioration de l’efficacité et des performances


Détails du produit

Étiquettes de produit

Description du produit : La gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est une solution de pointe issue de notre usine. Conçue pour répondre aux besoins variés des industries, cette gamme offre des performances exceptionnelles et une efficacité inégalée. Grâce à ses fonctionnalités innovantes et à sa qualité supérieure, notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est le choix idéal pour de nombreuses applications.

Points forts du produit :

  1. Technologie avancée : La série de séparateurs de phase à enveloppe sous vide utilise une technologie de pointe, garantissant une fonctionnalité et une fiabilité optimales.
  2. Haute efficacité : Notre série améliore l'efficacité opérationnelle en séparant efficacement les différentes phases des liquides, ce qui améliore l'efficacité globale du processus.
  3. Options personnalisables : Nous proposons une gamme d’options personnalisables pour répondre aux exigences spécifiques des différents secteurs d’activité, offrant ainsi des solutions sur mesure pour des défis uniques.
  4. Durable et résistant : Fabriquée avec des matériaux de première qualité, notre série de séparateurs de phase à enveloppe sous vide est conçue pour durer, même dans les environnements les plus exigeants.
  5. Économies d'énergie : L'isolation sous vide minimise les pertes de chaleur, réduisant ainsi la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation.
  6. Maintenance facile : Sa conception conviviale permet une maintenance et un nettoyage sans tracas, garantissant une productivité maximale.

Détails du produit :

  1. Efficacité supérieure : La série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide sépare efficacement les différentes phases, telles que les liquides et les gaz, garantissant un traitement efficace et une productivité accrue. La technologie de pointe et l’ingénierie de précision permettent de minimiser les temps d’arrêt et de réduire les pertes de productivité.
  2. Options de personnalisation : Nous savons que chaque secteur d’activité a des exigences spécifiques. C’est pourquoi notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre des options personnalisables. Qu’il s’agisse de la taille, de la capacité ou des fonctionnalités, nos experts peuvent adapter le produit à vos besoins précis.
  3. Durabilité et fiabilité : Fabriquée avec des matériaux de haute qualité et des techniques de production avancées, notre série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est conçue pour résister aux conditions les plus exigeantes. Sa construction robuste garantit durabilité et performance à long terme, minimisant ainsi la fréquence des remplacements.
  4. Efficacité énergétique : grâce à son isolation sous vide, notre gamme réduit les pertes de chaleur, ce qui permet de réaliser des économies d’énergie et de diminuer les coûts d’exploitation. En optimisant la consommation d’énergie, notre gamme de séparateurs de phases sous vide contribue à des opérations durables et respectueuses de l’environnement.
  5. Faciles d'entretien, nos séparateurs de phases à double enveloppe sous vide sont conçus pour une maintenance simplifiée. Leurs composants accessibles et leur conception ergonomique facilitent un nettoyage rapide et aisé, garantissant un fonctionnement continu et une productivité maximale.

En conclusion, notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre des performances inégalées, une efficacité exceptionnelle et une durabilité remarquable. Grâce à des options personnalisables et à des matériaux de haute qualité, nos produits sont conçus pour répondre aux besoins de diverses industries, en fournissant des solutions fiables pour des processus de séparation efficaces. Découvrez la différence que notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide peut apporter à vos opérations. Contactez-nous dès aujourd'hui pour des solutions personnalisées qui optimiseront votre flux de production.

Application du produit

La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phase isolé sous vide

La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :

  • Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
  • VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
  • VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)
  • Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

 

Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.

 

Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.

 

Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom Dégazeur
Modèle HLSP1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8 à 40 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Le dégazeur VI doit être installé au point le plus haut de la tuyauterie VI. Il comporte un tuyau d'entrée (liquide), un tuyau de sortie (liquide) et un tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant par flottabilité, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  4. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

微信图片_20210909153807

Nom Séparateur de phases
Modèle HLSR1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8L~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Séparateur de phase VI : séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Son utilisation est nécessaire si l’équipement terminal a des exigences plus élevées concernant l’azote liquide circulant dans la tuyauterie VI (pression, température, etc.).
  2. Il est recommandé de placer le séparateur de phases sur la conduite principale du système de tuyauterie VJ, car celle-ci possède une meilleure capacité d'évacuation que les conduites secondaires.
  3. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  4. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace.
  5. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  6. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

 微信图片_20210909161031

Nom Évacuation automatique du gaz
Modèle HLSV1000
Régulation de la pression No
Source d'alimentation No
Commande électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 4 à 20 L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 190 W/h (pour un réservoir de 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 14 W/h (pour un volume de 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. L'évent de gaz automatique VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il n'y a donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant selon le principe de la flottabilité, comme un dégazeur, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément.
  3. Comparé aux modèles de petit volume, le système d'évacuation automatique des gaz HL offre une meilleure isolation et une évacuation des gaz plus rapide et plus efficace.
  4. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

 

 

 actualités bg (1)

Nom Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle HLSC1000
Régulation de la pression Oui
Source d'alimentation Oui
Commande électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception Déterminer en fonction de l'équipement MBE
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif ≤50L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide2 300 W/h (pour un réservoir de 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.

  • Précédent:
  • Suivant: