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Série de séparateurs de phases à chemise sous vide

Image vedette de la série de séparateurs de phases à enveloppe sous vide
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Brève description :

Le séparateur de phase isolé sous vide, à savoir l'évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui peut assurer le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée de l'équipement terminal et le réglage et la stabilité de la pression.

Titre : Série de séparateurs de phases à chemise sous vide – Efficacité de séparation optimale et contrôle de la température


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Détails du produit

Étiquettes de produit

Fiche produit : Notre série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide, fabriqués dans notre usine réputée, est une solution de pointe conçue pour une séparation et un contrôle thermique efficaces des différentes phases des procédés industriels. Dotés de la technologie de double enveloppe sous vide, ces séparateurs offrent des performances, une fiabilité et une flexibilité exceptionnelles pour un large éventail d'applications.

Points forts du produit et avantages de l'entreprise :

  • Efficacité de séparation avancée : La série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide optimise l'efficacité de la séparation en séparant efficacement les liquides, les gaz et les solides. Cela garantit un contrôle précis du procédé et une production efficace et ininterrompue.
  • Technologie de gaine sous vide : L'incorporation de la technologie de gaine sous vide dans ces séparateurs améliore l'isolation thermique, minimisant le transfert de chaleur et maintenant un contrôle de température stable, même dans des conditions industrielles exigeantes.
  • Conception personnalisable : Nos séparateurs de phases à enveloppe sous vide peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences de processus spécifiques. Qu'il s'agisse de la taille, du matériau ou de fonctionnalités supplémentaires, notre usine de fabrication peut adapter le produit à vos besoins.
  • Durabilité et fiabilité : Fabriqués avec un savoir-faire supérieur et utilisant des matériaux de haute qualité, ces séparateurs sont conçus pour résister aux environnements de fonctionnement difficiles et offrir des performances fiables sur une durée de vie prolongée.
  • Équipe d'assistance compétente : Notre équipe d'experts se consacre à fournir une assistance personnalisée, de la sélection du bon séparateur à l'assistance à l'installation sur site, garantissant l'intégration en douceur du séparateur de phase à chemise sous vide dans votre processus de production.

Détails du produit :

  1. Séparation de phase efficace :
    • Sépare différentes phases, notamment les liquides, les gaz et les solides, garantissant un contrôle précis du processus et une efficacité de production optimale.
    • Facilite la production ininterrompue en supprimant efficacement les composants indésirables du flux de processus.
  2. Technologie de gainage sous vide :
    • La conception isolée sous vide minimise le transfert de chaleur, permettant un contrôle précis de la température.
    • Assure des performances constantes et stables même dans les applications industrielles exigeantes.
  3. Conception personnalisable :
    • Conçu pour répondre aux exigences spécifiques du processus, avec des options de taille, de matériau et de fonctionnalités supplémentaires.
    • Permet l'intégration dans les systèmes et les configurations de processus existants.
  4. Durabilité et fiabilité :
    • Construit avec des matériaux de haute qualité et un savoir-faire précis pour des performances durables.
    • Idéal pour les conditions de fonctionnement difficiles, offrant une séparation et un contrôle de la température fiables.
  5. Assistance d'experts :
    • Des experts compétents fournissent une assistance personnalisée, de la sélection des produits à l'assistance à l'installation sur site.
    • Assure une intégration transparente du séparateur de phase à chemise sous vide dans votre processus de production.

Notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre une efficacité de séparation inégalée, un contrôle précis de la température et une conception personnalisable pour vos procédés industriels. Grâce à la technologie de double enveloppe sous vide, à une construction robuste et à une assistance complète, nos séparateurs sont conçus pour améliorer la productivité et minimiser les temps d'arrêt. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide et bénéficier d'une efficacité et d'un contrôle accrus de vos procédés.

Application du produit

La série de produits de séparateur de phase, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de vanne à vide de la société HL Cryogenic Equipment, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de LEG et de GNL, et ces produits sont entretenus pour les équipements cryogéniques (par exemple, réservoir de stockage cryogénique, Dewar et boîte froide, etc.) dans les industries de la séparation de l'air, des gaz, de l'aviation, de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, de la pharmacie, de la biobanque, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage d'automatisation, de l'ingénierie chimique, du fer et de l'acier, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phases isolé sous vide

HL Cryogenic Equipment Company propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, leurs noms sont :

  • Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)
  • VI Dégazeur -- (série HLSP1000)
  • Évent de gaz automatique VI -- (série HLSV1000)
  • Séparateur de phase VI pour système MBE – (série HLSC1000)

 

Quel que soit le type de séparateur de phases isolé sous vide, il s'agit de l'équipement le plus courant des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Le séparateur de phases sert principalement à séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet :

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : éliminez le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage de la pression (réduction) et stabilité : élimine les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En un mot, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences de l'équipement terminal pour l'azote liquide, y compris le débit, la pression et la température, etc.

 

Le séparateur de phases est une structure mécanique et un système ne nécessitant ni alimentation pneumatique ni électrique. L'acier inoxydable 304 est généralement utilisé pour la production, mais d'autres aciers inoxydables de la série 300 sont également disponibles selon les besoins. Le séparateur de phases est principalement utilisé pour l'azote liquide et il est recommandé de l'installer au point le plus élevé du système de tuyauterie pour une efficacité optimale, la densité du gaz étant inférieure à celle du liquide.

 

À propos du séparateur de phase / évent de vapeur, pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous vous servirons de tout cœur !

Informations sur les paramètres

微信图片_20210909153229

Nom Dégazeur
Modèle HLSP1000
Régulation de pression No
Source d'énergie No
Contrôle électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Le dégazeur VI doit être installé au point le plus élevé de la tuyauterie VI. Il est doté d'un tuyau d'entrée (liquide), d'un tuyau de sortie (liquide) et d'un tuyau d'évacuation (gaz). Il fonctionne par flottabilité, ne nécessite donc aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide.
  3. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant.
  4. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

 

 

微信图片_20210909153807

Nom Séparateur de phase
Modèle HLSR1000
Régulation de pression Oui
Source d'énergie Oui
Contrôle électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 8L~40L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 265 W/h (quand 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 20 W/h (pour 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. Séparateur de phase VI : un séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Si l'équipement terminal a des exigences plus élevées en matière d'azote liquide via la tuyauterie VI, telles que la pression, la température, etc., il convient d'en tenir compte.
  2. Il est recommandé de placer le séparateur de phase dans la ligne principale du système de tuyauterie VJ, qui a une meilleure capacité d'échappement que les lignes de dérivation.
  3. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide.
  4. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL a un meilleur effet isolant et un effet d'échappement plus rapide et suffisant.
  5. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle.
  6. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

 

 

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Nom Évent de gaz automatique
Modèle HLSV1000
Régulation de pression No
Source d'énergie No
Contrôle électrique No
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception ≤ 25 bar (2,5 MPa)
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif 4~20L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 190 W/h (pour 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 14 W/h (pour 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description
  1. L'évent automatique de gaz VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il ne comporte donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évent (gaz). Comme un dégazeur, il fonctionne par flottabilité, ce qui signifie qu'il ne nécessite aucune alimentation électrique et qu'il ne régule ni la pression ni le débit.
  2. Il a une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, et mieux répondre aux équipements qui ont besoin d'une grande quantité instantanée de liquide.
  3. Comparé à un petit volume, l'évent automatique de gaz de HL a un meilleur effet d'isolation et un effet d'échappement plus rapide et suffisant.
  4. Automatiquement, sans alimentation électrique et commande manuelle.
  5. Il peut être personnalisé en fonction des exigences particulières des utilisateurs.

 

 

 actualités bg (1)

Nom Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle HLSC1000
Régulation de pression Oui
Source d'énergie Oui
Contrôle électrique Oui
Fonctionnement automatique Oui
Pression de conception Déterminer selon l'équipement MBE
Température de conception -196℃~ 90℃
Type d'isolation Isolation sous vide
Volume effectif ≤50L
Matériel Acier inoxydable série 300
Moyen Azote liquide
Perte de chaleur lors du remplissage du LN2 300 W/h (pour 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable 22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe ≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide ≤1×10-10Pa.m3/s
Description Un séparateur de phase spécial pour équipement MBE avec entrée et sortie de liquide cryogénique multiple avec fonction de contrôle automatique répond aux exigences d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.
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