Série de séparateurs de phase à enveloppe sous vide

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Description courte :

Le séparateur de phase isolé sous vide, également appelé évent de vapeur, sert principalement à séparer le gaz du liquide cryogénique, ce qui permet de garantir le volume et la vitesse d'alimentation en liquide, la température d'entrée des équipements terminaux ainsi que le réglage et la stabilité de la pression.

Titre : Série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide – Efficacité de séparation et contrôle de température optimaux

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Détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit : Fabriquée par notre usine de renom, notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide est une solution de pointe conçue pour une séparation efficace et un contrôle précis de la température des différentes phases dans les procédés industriels. Grâce à leur technologie d’enveloppe sous vide, ces séparateurs offrent des performances, une fiabilité et une flexibilité exceptionnelles pour une vaste gamme d’applications.

Points forts du produit et avantages de l'entreprise :

Séparation performante : La série de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide optimise l’efficacité de la séparation en séparant efficacement les liquides, les gaz et les solides. Ceci garantit un contrôle précis du processus et permet une production efficace et continue.
Technologie d'enveloppe sous vide : L'intégration de la technologie d'enveloppe sous vide dans ces séparateurs améliore l'isolation thermique, minimisant le transfert de chaleur et maintenant un contrôle stable de la température, même dans des conditions industrielles exigeantes.
Conception personnalisable : Nos séparateurs de phases à double enveloppe sous vide peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques de votre procédé. Qu’il s’agisse de la taille, du matériau ou des fonctionnalités supplémentaires, notre usine de fabrication peut adapter le produit à vos besoins individuels.
Durabilité et fiabilité : Fabriqués avec un savoir-faire supérieur et utilisant des matériaux de haute qualité, ces séparateurs sont conçus pour résister aux environnements d'exploitation difficiles et offrir des performances fiables sur une longue durée de vie.
Équipe d'assistance compétente : Notre équipe d'experts se consacre à fournir une assistance personnalisée, de la sélection du séparateur approprié à l'assistance à l'installation sur site, assurant ainsi l'intégration harmonieuse du séparateur de phase à double enveloppe sous vide dans votre processus de production.

Détails du produit :

Séparation de phase efficace :
- Il sépare les différentes phases, notamment les liquides, les gaz et les solides, assurant ainsi un contrôle précis du processus et une efficacité de production optimale.
- Permet une production ininterrompue en éliminant efficacement les composants indésirables du flux de production.
Technologie d'enveloppe sous vide :
- La conception à isolation sous vide minimise le transfert de chaleur, permettant un contrôle précis de la température.
- Garantit des performances constantes et stables même dans les applications industrielles exigeantes.
Conception personnalisable :
- Conçu sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques du processus, avec des options de taille, de matériau et de fonctionnalités supplémentaires.
- Permet l'intégration aux systèmes et processus existants.
Durabilité et fiabilité :
- Fabriqué avec des matériaux de haute qualité et un savoir-faire précis pour une performance durable.
- Parfaitement adapté aux conditions d'exploitation difficiles, il assure une séparation fiable et un contrôle précis de la température.
Assistance d'experts :
- Des experts compétents fournissent une assistance personnalisée, de la sélection des produits à l'assistance à l'installation sur site.
- Assure une intégration parfaite du séparateur de phases à double enveloppe sous vide dans votre processus de production.

Notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide offre une efficacité de séparation inégalée, un contrôle précis de la température et une conception personnalisable pour vos procédés industriels. Grâce à la technologie d'enveloppe sous vide, à une construction robuste et à un support complet, nos séparateurs sont conçus pour optimiser la productivité et minimiser les temps d'arrêt. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur notre gamme de séparateurs de phases à double enveloppe sous vide et découvrez comment améliorer l'efficacité et le contrôle de vos procédés.

Application du produit

La gamme de produits de séparateurs de phases, de tuyaux à vide, de flexibles à vide et de vannes à vide de HL Cryogenic Equipment Company, ayant subi une série de traitements techniques extrêmement rigoureux, est utilisée pour le transfert d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, d'hélium liquide, de GNL et de LEG. Ces produits sont destinés aux équipements cryogéniques (réservoirs de stockage cryogéniques, cryostats, chambres froides, etc.) dans les secteurs de la séparation de l'air, des gaz, de l'aéronautique, de l'électronique, des supraconducteurs, des semi-conducteurs, de la pharmacie, des biobanques, de l'agroalimentaire, de l'assemblage automatisé, du génie chimique, de la sidérurgie, du caoutchouc, de la fabrication de nouveaux matériaux et de la recherche scientifique, etc.

Séparateur de phase isolé sous vide

La société HL Cryogenic Equipment propose quatre types de séparateurs de phases isolés sous vide, dont voici les noms :

Séparateur de phase VI -- (série HLSR1000)

VI Dégazeur -- (série HLSP1000)

VI Évent de gaz automatique -- (série HLSV1000)

Séparateur de phase VI pour système MBE -- (série HLSC1000)

Quel que soit son type, le séparateur de phases isolé sous vide est un équipement essentiel des systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide. Son rôle principal est de séparer le gaz de l'azote liquide, ce qui permet de garantir…

1. Volume et vitesse d'alimentation en liquide : Éliminer le débit et la vitesse insuffisants du liquide causés par la barrière de gaz.

2. Température d'entrée des équipements terminaux : éliminer l'instabilité de température du liquide cryogénique due à l'inclusion de scories dans le gaz, ce qui conduit aux conditions de production des équipements terminaux.

3. Réglage (réduction) et stabilité de la pression : éliminer les fluctuations de pression causées par la formation continue de gaz.

En résumé, la fonction du séparateur de phase VI est de répondre aux exigences des équipements terminaux pour l'azote liquide, notamment en termes de débit, de pression et de température, etc.

Le séparateur de phases est un système mécanique ne nécessitant aucune alimentation pneumatique ou électrique. Généralement fabriqué en acier inoxydable 304, il peut également être fabriqué dans d'autres aciers inoxydables de la série 300 selon les besoins. Principalement utilisé pour l'azote liquide, il est recommandé de le placer au point le plus haut du système de tuyauterie afin d'optimiser son efficacité, le gaz ayant une densité inférieure à celle du liquide.

Pour toute question plus personnalisée et détaillée concernant le séparateur de phase / l'évent de vapeur, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment, nous serons ravis de vous aider !

Informations sur les paramètres

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Nom	Dégazeur
Modèle	HLSP1000
Régulation de la pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8 à 40 L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide₂	265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Le dégazeur VI doit être installé au point le plus haut de la tuyauterie VI. Il comporte un tuyau d'entrée (liquide), un tuyau de sortie (liquide) et un tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant par flottabilité, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace. Pas d'alimentation électrique, pas de commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phases
Modèle	HLSR1000
Régulation de la pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	8L~40L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide₂	265 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	20 W/h (pour un réservoir de 40 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Séparateur de phase VI : séparateur permettant de réguler la pression et le débit. Son utilisation est nécessaire si l’équipement terminal a des exigences plus élevées concernant l’azote liquide circulant dans la tuyauterie VI (pression, température, etc.). Il est recommandé de placer le séparateur de phases sur la conduite principale du système de tuyauterie VJ, car celle-ci possède une meilleure capacité d'évacuation que les conduites secondaires. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément. Comparé à un petit volume, le séparateur de phase HL offre une meilleure isolation et un effet d'évacuation plus rapide et plus efficace. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

Nom	Évacuation automatique du gaz
Modèle	HLSV1000
Régulation de la pression	No
Source d'alimentation	No
Commande électrique	No
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	≤25 bar (2,5 MPa)
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	4 à 20 L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide₂	190 W/h (pour un réservoir de 20 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	14 W/h (pour un volume de 20 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10^-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	L'évent de gaz automatique VI est placé à l'extrémité de la conduite VI. Il n'y a donc qu'un seul tuyau d'entrée (liquide) et un seul tuyau d'évacuation (gaz). Fonctionnant selon le principe de la flottabilité, comme un dégazeur, il ne nécessite aucune alimentation électrique et ne régule ni la pression ni le débit. Il possède une grande capacité et peut servir de réservoir tampon, répondant ainsi mieux aux besoins des équipements nécessitant une grande quantité de liquide instantanément. Comparé aux modèles de petit volume, le système d'évacuation automatique des gaz HL offre une meilleure isolation et une évacuation des gaz plus rapide et plus efficace. Automatiquement, sans alimentation électrique ni commande manuelle. Il peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des utilisateurs.

Nom	Séparateur de phase spécial pour équipement MBE
Modèle	HLSC1000
Régulation de la pression	Oui
Source d'alimentation	Oui
Commande électrique	Oui
Fonctionnement automatique	Oui
Pression de conception	Déterminer en fonction de l'équipement MBE
Température de conception	-196℃~ 90℃
Type d'isolation	Isolation sous vide
Volume effectif	≤50L
Matériel	Acier inoxydable série 300
Moyen	Azote liquide
Pertes de chaleur lors du remplissage d'azote liquide₂	300 W/h (pour un réservoir de 50 L)
Perte de chaleur lorsque la température est stable	22 W/h (pour 50 L)
Vide de la chambre à double enveloppe	≤2×10-2Pa (-196℃)
Taux de fuite du vide	≤1×10^-10Pa.m³/s
Description	Un séparateur de phase spécial pour équipements MBE avec entrées et sorties multiples de liquide cryogénique et fonction de contrôle automatique répond aux exigences en matière d'émission de gaz, d'azote liquide recyclé et de température de l'azote liquide.