Unité de pompe à vide
- Capacité de pompage exceptionnelle : l'unité de pompe à vide utilise un moteur haute performance capable d'obtenir une évacuation d'air rapide et efficace. Ses mécanismes de pompage avancés garantissent des performances optimales et une élimination rapide des gaz indésirables, améliorant ainsi la productivité globale.
- Construction robuste : conçue pour la durabilité, l'unité de pompe à vide présente une construction robuste qui peut résister à des conditions opérationnelles exigeantes. Sa construction robuste garantit des performances fiables, réduisant le risque de temps d'arrêt et de maintenance.
- Interface conviviale : équipée d'une interface conviviale, cette unité simplifie le fonctionnement et la surveillance. Des commandes intuitives et des indicateurs clairs permettent des réglages faciles et fournissent des données opérationnelles en temps réel, facilitant ainsi une gestion efficace du système de vide.
- Efficacité énergétique : l'unité de pompe à vide intègre une technologie économe en énergie, optimisant l'utilisation de l'énergie sans compromettre les performances. En réduisant la consommation d'énergie, cela réduit non seulement les coûts opérationnels, mais minimise également l'impact environnemental.
Application du produit
La série de produits de vanne à vide, de tuyau à vide, de tuyau à vide et de séparateur de phase de HL Cryogenic Equipment Company, qui a subi une série de traitements techniques extrêmement stricts, est utilisée pour le transport d'oxygène liquide, d'azote liquide, d'argon liquide, d'hydrogène liquide, de liquide l'hélium, le LEG et le GNL, et ces produits sont utilisés pour les équipements cryogéniques (par exemple, les réservoirs cryogéniques et les flacons de Dewar, etc.) dans les industries de l'électronique, des supraconducteurs, des puces, du MBE, de la pharmacie, des biobanques/banques de cellules, de l'alimentation et des boissons, de l'assemblage automatisé et scientifique. recherche etc
Système d'isolation sous vide dynamique
Le système (tuyauterie) isolé sous vide, y compris la tuyauterie VI et le système de tuyaux flexibles VI, peut être divisé en système isolé sous vide dynamique et statique.
- Le système Static VI est entièrement réalisé dans l’usine de fabrication.
- Le système Dynamic VI bénéficie d'un état de vide plus stable grâce à un pompage continu du système de pompe à vide sur site, et le traitement sous vide n'aura plus lieu en usine. Le reste de l’assemblage et du traitement se fait toujours dans l’usine de fabrication. Ainsi, le Dynamic VI Piping doit être équipé d’une pompe à vide dynamique.
Comparé à la tuyauterie statique VI, la tuyauterie dynamique maintient un état de vide stable à long terme et ne diminue pas avec le temps grâce au pompage continu de la pompe à vide dynamique. Les pertes d’azote liquide sont maintenues à des niveaux très faibles. Ainsi, la pompe à vide dynamique, en tant qu'équipement de support important, assure le fonctionnement normal du système de tuyauterie Dynamic VI. En conséquence, le coût est plus élevé.
Pompe à vide dynamique
La pompe à vide dynamique (comprenant les 2 pompes à vide, les 2 électrovannes et les 2 vacuomètres) est un élément important du système d'isolation sous vide dynamique.
Pompe à vide dynamique Comprend deux pompes. Ceci est conçu de telle sorte que pendant qu'une pompe effectue une vidange d'huile ou un entretien, l'autre pompe peut continuer à fournir un service d'aspiration au système dynamique d'isolation sous vide.
L'avantage du système Dynamic VI est qu'il réduit les travaux de maintenance du VI Pipe/Hose à l'avenir. En particulier, VI Piping et VI Hose sont installés dans l'intercalaire du sol, l'espace est trop petit pour être entretenu. Le système de vide dynamique est donc le meilleur choix.
Le système de pompe à vide dynamique surveillera le degré de vide de l'ensemble du système de tuyauterie en temps réel. HL Cryogenic Equipment choisit les pompes à vide haute puissance, de sorte que les pompes à vide ne soient pas toujours en état de fonctionnement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Tuyau de raccordement
Le rôle du tuyau de raccordement dans le système dynamique isolé sous vide est de connecter les chambres à vide des tuyaux/tuyaux isolés sous vide et de faciliter le pompage de la pompe à vide dynamique. Par conséquent, il n’est pas nécessaire d’équiper chaque tuyau/tuyau VI d’un ensemble de pompe à vide dynamique.
Les colliers de serrage en V sont souvent utilisés pour les raccordements de tuyaux Jumper
Pour des questions plus personnalisées et détaillées, veuillez contacter directement HL Cryogenic Equipment Company, nous vous servirons de tout cœur !
Informations sur les paramètres
| Modèle | HLDP1000 |
| Nom | Pompe à vide pour système Dynamic VI |
| Vitesse de pompage | 28,8 m³/heure |
| Formulaire | Comprend les 2 pompes à vide, 2 électrovannes, 2 vacuomètres et 2 vannes d'arrêt. Un ensemble à utiliser, un autre à utiliser en veille pour entretenir la pompe à vide et les composants de support sans arrêter le système. |
| ÉlectriquePfleur | 110V ou 220V, 50Hz ou 60Hz. |
| Modèle | HLHM1000 |
| Nom | Tuyau de raccordement |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Pince à bande en V |
| Longueur | 1 ~ 2 m/pièces |
| Modèle | HLHM1500 |
| Nom | Tuyau flexible |
| Matériel | Acier inoxydable série 300 |
| Type de connexion | Pince à bande en V |
| Longueur | ≥4 m/pièce |
