Quel est le délai de livraison typique pour les systèmes de tuyauterie isolés sous vide ?

Chez HL Cryogenics, notre délai de livraison standard pour un système complet de tuyauterie isolée sous vide est de 25 à 45 jours calendaires à compter de l'approbation du plan technique final et de la réception de l'acompte confirmé. Ce délai s'applique aux tuyauteries standard isolées sous vide statique, aux tuyauteries cryogéniques et aux systèmes de transfert cryogénique de base. Pour les systèmes sur mesure ou les installations sous vide dynamique, le délai est de 60 à 75 jours afin de préserver l'intégrité technique et les performances.
Nous proposons des solutions conformes aux normes pour les applications de gaz industriels, les infrastructures de GNL et les systèmes d'azote liquide en Europe, en Asie du Sud-Est, en Asie de l'Est et au Moyen-Orient. Tous nos procédés sont conformes aux normes d'ingénierie cryogénique ASME B31.3, EN13480, ISO et JB/T 12665-2016.

Nous avons un planning technique fixe de 45 jours pour garantir la stabilité du vide et réduire les fuites de chaleur. Nous ne raccourcissons pas les phases critiques telles que le soudage, le traitement sous vide ou les essais de pression.
Ce cycle comprend la revue de conception technique, la préparation des matériaux, la fabrication de précision, le traitement d'isolation sous vide poussé, les tests de performance complets et l'emballage pour l'exportation. Chaque phase est couplée de manière fiable avectuyau flexible isolé sous vide, vanne isolée sous videetséparateur de phase isolé sous videcomposants.

tuyau flexible gainé sous vide

Table des matières
1. Délai de livraison pour le vide dynamique et les composants spéciaux
2. Facteurs qui allongent le délai de livraison
3. Exemple d'ingénierie concret
4. Collaborez avec HL Cryogenics pour une livraison dans les délais.

Délai de livraison pour le vide dynamique et les composants spéciaux

Chaque étape de notre processus de production influe directement sur les performances thermiques, la stabilité du vide et la fiabilité à long terme. Nous ne comprimons jamais les phases qui affectent la sécurité ou la qualité de l'isolation.
Revue d'ingénierie et de conception
Nous complétons la configuration, le diamètre, la pression de conception, le type de connexion et la compatibilité avecvanne isolée sous videetséparateur de phase isolé sous videunités. Cela verrouille les paramètres pour empêcher toute reprise.
Approvisionnement et traitement des matériaux
Fabriqué en acier inoxydable cryogénique SS304/SS316L avec une résistance certifiée aux basses températures. Les matériaux standards sont en stock ; les alliages sur mesure ou les spécifications spéciales nécessitent un délai supplémentaire de 7 à 10 jours.
Fabrication et soudage
Tous les tuyaux sont soudés, testés et fabriqués avec une grande précision dimensionnelle. Nous effectuons un contrôle non destructif à 100 % selon la norme ASME B31.3 pour garantir la sécurité structurelle sous des cycles thermiques extrêmes.
Traitement d'isolation sous vide poussé
Il s'agit de l'étape la plus importante. Nous vidons l'espace annulaire, activons les getters et stabilisons le vide afin de minimiser les fuites de chaleur et d'assurer des performances à long terme.
Tests et vérifications
Nous effectuons des tests de pression, la détection des fuites d'hélium et la vérification des performances thermiques. Tous les systèmes, y comprisTuyau cryogénique VI, Tuyau VI, tout type desoupape, Séparateur de phases or Pompe à vide dynamique- sont fabriquées conformément à nos normes internes et internationales avant d'être expédiées.

Délai de livraison pour le vide dynamique et les composants spéciaux

pipeline cryogénique

En combinant nosSystème de pompe à vide dynamique, Valve isolée sous vide, etSéparateur de phasesNous vous proposons un système qui transporte l'hélium liquide efficacement et réduit les coûts.Mini tanksableTuyaux flexiblesNous nous chargeons avec précision des interventions mobiles et fixes.

NotreSystème de pompe à vide dynamiqueL'installation prend de 30 à 60 jours en raison des tests d'étalonnage et de fonctionnalité supplémentaires. Le système dynamique garantit des performances constantes sous vide pour des applications GNL et hydrogène hautement fiables.

Pour des systèmes identiques : isolation sous videTuyaux flexiblescela prend 30 à 40 jours ;Valve isolée sous videet isolé sous videSéparateur de phasesprendre de 35 à 60 jours.Mini tankL'utilisation d'équipements montés sur patins permet d'allonger les délais de livraison à 60 à 80 jours.

Exemple d'ingénierie dans le monde réel

Notre entreprise européenne de gaz industriels a commandé un tuyau DN50 de 180 mètres.pipeline isolé sous videNous avons conçu, fabriqué, testé et emballé le système de canalisations pour leur système de transport d'azote liquide. Ce système, composé de canalisations en acier inoxydable SS304 et de connecteurs standard, a été livré en 43 jours, conformément à nos délais habituels. Il a parfaitement atteint les spécifications de vide requises.

Le délai de livraison peut varier en fonction des exigences du projet :

Changement de matériau pour SS316L : +7-10 jours

Gaz spéciaux (hydrogène ou hélium) : +7 à 10 jours

Raccords et brides sur mesure : +10 à 15 jours

Système de pompe dynamique sous vide : +15-20 jours

Nous vérifions toute modification des délais de livraison avant de confirmer la commande.

tuyau isolé sous vide VIP

Faites confiance à HL Cryogenics pour une livraison dans les délais.

Chez HL Cryogenics, nous privilégions la rapidité d'exécution et une qualité irréprochable pour la fabrication de tuyauteries isolées sous vide et de systèmes de transfert cryogénique. Nos processus standardisés et notre chaîne d'approvisionnement mondiale nous permettent de respecter des délais de projet serrés tout en garantissant le respect des normes internationales de sécurité et de performance.
 
Contactez-nous dès aujourd'hui pour confirmer votre délai de livraison personnalisé et recevoir une proposition technique et commerciale complète adaptée à votre application.

FAQ

Pourquoi choisir HL Cryogenics ?

Depuis 1992, HL Cryogenics se spécialise dans la conception et la fabrication de systèmes de tuyauterie cryogénique isolés sous vide poussé et d'équipements associés, adaptés aux besoins variés de ses clients. Certifiés ASME, CE et ISO 9001, nous fournissons des produits et des services à de nombreuses entreprises internationales de renom. Notre équipe est sincère, responsable et s'engage à atteindre l'excellence dans chaque projet.

Quels produits et solutions proposons-nous ?

Tuyau isolé sous vide/gainé
Tuyau flexible isolé sous vide/gainé
Séparateur de phases / Évent de vapeur
Vanne d'arrêt isolée sous vide (pneumatique)
Clapet anti-retour isolé sous vide
Valve de régulation isolée sous vide
Connecteurs isolés sous vide pour boîtes et conteneurs isothermes
Systèmes de refroidissement à l'azote liquide MBE
Autres équipements de support cryogénique liés à la tuyauterie VI — y compris, mais sans s'y limiter, les groupes de soupapes de sécurité, les indicateurs de niveau de liquide, les thermomètres, les manomètres, les vacuomètres et les boîtiers de commande électriques.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

Nous acceptons avec plaisir les commandes de toutes tailles, des unités uniques aux projets de grande envergure.

Quelles sont les normes de fabrication respectées par HL Cryogenics ?

Le tuyau isolé sous vide (VIP) de HL Cryogenics est fabriqué conformément au code de tuyauterie sous pression ASME B31.3 comme norme.

Quelles sont les matières premières utilisées par HL Cryogenics ?

HL Cryogenics est un fabricant spécialisé d'équipements sous vide, qui s'approvisionne exclusivement auprès de fournisseurs qualifiés. Nous pouvons nous procurer des matériaux répondant aux normes et exigences spécifiques de nos clients. Notre gamme de matériaux comprend généralement l'acier inoxydable ASTM/ASME 300, avec des traitements de surface tels que le décapage acide, le polissage mécanique, le recuit brillant et le polissage électrolytique.

Quelles sont les spécifications des tuyaux isolés sous vide ?

Le diamètre et la pression de service du tube intérieur sont déterminés selon les exigences du client. Le diamètre du tube extérieur est conforme aux spécifications standard de HL Cryogenics, sauf indication contraire du client.

Quels sont les avantages du système de tuyauterie statique VI et du système de tuyaux flexibles VI ?

Comparé à l'isolation classique des tuyauteries, le système d'isolation sous vide statique offre une isolation thermique supérieure, réduisant ainsi les pertes de gazéification pour les clients. Il est également plus économique qu'un système d'isolation sous vide dynamique, ce qui diminue l'investissement initial nécessaire aux projets.


Date de publication : 27 avril 2026