Avec l'expansion rapide de l'échelle de production de l'entreprise au cours des dernières années, la consommation d'oxygène pour la maréchauterie continue d'augmenter et les exigences pour la fiabilité et l'économie de l'approvisionnement en oxygène sont de plus en plus élevées. Il existe deux ensembles de systèmes de production d'oxygène à petite échelle dans l'atelier de production d'oxygène, la production maximale d'oxygène n'est que de 800 m3 / h, ce qui est difficile pour répondre à la demande d'oxygène au sommet de l'acier. Une pression et un débit insuffisants sur l'oxygène se produisent souvent. Pendant l'intervalle de l'acier, une grande quantité d'oxygène ne peut être vidé que, qui non seulement ne s'adapte pas au mode de production actuel, mais provoque également un coût élevé de consommation d'oxygène et ne répond pas aux exigences de conservation de l'énergie, de réduction de la consommation, de coût Une réduction et une augmentation de l'efficacité, par conséquent, le système de génération d'oxygène existant doit être amélioré.
L'alimentation en oxygène liquide est de changer l'oxygène liquide stocké en oxygène après pressurisation et vaporisation. À l'état standard, l'oxygène liquide de 1 m³ peut être vaporisé en oxygène 800 m3. En tant que nouveau processus d'approvisionnement en oxygène, par rapport au système de production d'oxygène existant dans l'atelier de production d'oxygène, il présente les avantages évidents suivants:
1. Le système peut être démarré et arrêté à tout moment, ce qui convient au mode de production actuel de l'entreprise.
2. L'offre d'oxygène du système peut être ajustée en temps réel en fonction de la demande, avec un débit suffisant et une pression stable.
3. Le système présente les avantages d'un processus simple, d'une petite perte, d'un fonctionnement et d'une maintenance pratiques et d'un faible coût de production d'oxygène.
4. La pureté de l'oxygène peut atteindre plus de 99%, ce qui est propice à la réduction de la quantité d'oxygène.
Processus et composition du système d'alimentation en oxygène liquide
Le système fournit principalement de l'oxygène pour l'acier dans la société d'acier et l'oxygène pour la coupe de gaz dans la société de forgeage. Ce dernier utilise moins d'oxygène et peut être ignoré. Le principal équipement de consommation d'oxygène de la société d'acier est deux fours à arc électrique et deux fours de raffinage, qui utilisent l'oxygène par intermittence. Selon les statistiques, pendant le pic de l'acier, la consommation maximale d'oxygène est ≥ 2000 m3 / h, la durée de la consommation maximale d'oxygène et la pression dynamique de l'oxygène devant la fournaise doivent être ≥ 2000 m³ / h.
Les deux paramètres clés de la capacité d'oxygène liquide et de l'approvisionnement maximal d'oxygène par heure doivent être déterminés pour la sélection de type du système. En ce qui concerne la prise en compte complète de la rationalité, de l'économie, de la stabilité et de la sécurité, la capacité d'oxygène liquide du système est déterminée comme étant de 50 m³ et l'approvisionnement maximal en oxygène est de 3000 m³ / h. Par conséquent, le processus et la composition de l'ensemble du système sont conçus, puis le système est optimisé sur la base de l'utilisation complète de l'équipement d'origine.
1. Réservoir de stockage à l'oxygène liquide
Le réservoir de stockage d'oxygène liquide stocke l'oxygène liquide à - 183℃et est la source de gaz de l'ensemble du système. La structure adopte la forme d'isolation verticale de la double couche à double couche, avec une petite surface de plancher et de bonnes performances d'isolation. La pression de conception du réservoir de stockage, un volume effectif de 50 m³, une pression de travail normale - et un niveau de liquide de travail de 10 m³-40 m³. Le port de remplissage liquide au bas du réservoir de stockage est conçu en fonction de la norme de remplissage embarquée, et l'oxygène liquide est rempli par le camion-réservoir externe.
2. Pompe à oxygène liquide
La pompe à oxygène liquide fait pression sur l'oxygène liquide dans le réservoir de stockage et l'envoie au carburateur. C'est la seule unité d'alimentation du système. Afin d'assurer le fonctionnement fiable du système et de répondre aux besoins du démarrage et de l'arrêt à tout moment, deux pompes à oxygène liquide identiques sont configurées, une pour une utilisation et une en veille. La pompe à oxygène liquide adopte une pompe cryogénique à piston horizontale pour s'adapter aux conditions de travail du petit débit et de la haute pression, avec un débit de travail de 2000 à 4000 L / H et une pression de sortie, la fréquence de travail de la pompe peut être réglée en temps réel en fonction de La demande d'oxygène et l'approvisionnement en oxygène du système peuvent être ajustées en ajustant la pression et l'écoulement à la sortie de la pompe.
3. Vaporisateur
Le vaporisateur adopte le vaporisateur de bain d'air, également connu sous le nom de vaporisateur de température de l'air, qui est une structure de tube à ailettes en étoile. L'oxygène liquide est vaporisé en oxygène à température normale par chauffage naturel à convection de l'air. Le système est équipé de deux vaporisateurs. Normalement, un vaporisateur est utilisé. Lorsque la température est basse et que la capacité de vaporisation d'un seul vaporisateur est insuffisante, les deux vaporisateurs peuvent être commutés ou utilisés en même temps pour assurer une alimentation en oxygène suffisante.
4. Réservoir de stockage d'air
Le réservoir de stockage d'air stocke de l'oxygène vaporisé comme dispositif de stockage et tampon du système, qui peut compléter l'alimentation instantanée de l'oxygène et équilibrer la pression du système pour éviter la fluctuation et l'impact. Le système partage un ensemble de réservoirs de stockage de gaz et de pipeline d'alimentation principale d'oxygène avec le système de génération d'oxygène de secours, en utilisant pleinement l'équipement d'origine. La pression de stockage maximale du gaz et la capacité maximale de stockage du gaz du réservoir de stockage de gaz sont de 250 m³. Afin d'augmenter le débit d'alimentation d'air, le diamètre du principal tuyau d'alimentation en oxygène du carburateur au réservoir de stockage d'air est passé de DN65 à DN100 pour assurer une capacité d'alimentation en oxygène suffisante du système.
5. Dispositif de régulation de pression
Deux ensembles de dispositifs de régulation de pression sont définis dans le système. Le premier ensemble est le dispositif de régulation de pression du réservoir de stockage d'oxygène liquide. Une petite partie de l'oxygène liquide est vaporisée par un petit carburateur au bas du réservoir de stockage et entre dans la partie de phase gazeuse dans le réservoir de stockage à travers le haut du réservoir de stockage. Le pipeline de retour de la pompe à oxygène liquide renvoie également une partie du mélange de gaz-liquide dans le réservoir de stockage, afin d'ajuster la pression de travail du réservoir de stockage et d'améliorer l'environnement de sortie liquide. Le deuxième ensemble est le dispositif de régulation de la pression de l'alimentation en oxygène, qui utilise la soupape de régulation de pression à la sortie d'air du réservoir de stockage de gaz d'origine pour régler la pression dans le pipeline d'alimentation en oxygène principal selon l'Oxygfaire la demande.
6.Dispositif de sécurité
Le système d'alimentation en oxygène liquide est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité. Le réservoir de stockage est équipé d'indicateurs de pression et de niveau liquide, et le pipeline de sortie de la pompe à oxygène liquide est équipé d'indicateurs de pression pour faciliter l'opérateur pour surveiller l'état du système à tout moment. Les capteurs de température et de pression sont réglés sur le pipeline intermédiaire du carburateur vers le réservoir de stockage d'air, qui peut rétablir les signaux de pression et de température du système et participer à la commande du système. Lorsque la température de l'oxygène est trop basse ou que la pression est trop élevée, le système s'arrête automatiquement pour éviter les accidents causés par une basse température et une surpression. Chaque pipeline du système est équipé d'une vanne de sécurité, d'une vanne d'évent, d'un clapet anti-retour, etc., qui garantit efficacement le fonctionnement sûr et fiable du système.
Fonctionnement et maintenance du système d'alimentation en oxygène liquide
En tant que système de pression à basse température, le système d'alimentation en oxygène liquide a des procédures strictes de fonctionnement et de maintenance. Une mauvaise opération et une mauvaise maintenance entraîneront de graves accidents. Par conséquent, une attention particulière doit être accordée à l'utilisation et à l'entretien sûr du système.
Le personnel de fonctionnement et de maintenance du système ne peut prendre le poste qu'après une formation spéciale. Ils doivent maîtriser la composition et les caractéristiques du système, se familiariser avec le fonctionnement de diverses parties du système et les réglementations sur les opérations de sécurité.
Le réservoir de stockage à l'oxygène liquide, le vaporisateur et le réservoir de stockage de gaz sont des navires sous pression, qui ne peuvent être utilisés qu'après avoir obtenu le certificat spécial d'utilisation de l'équipement du Bureau de technologie local et de la supervision de la qualité. Le manomètre et la soupape de sécurité du système doivent être soumis régulièrement pour inspection, et la vanne d'arrêt et l'instrument indiquant le pipeline doivent être inspectés régulièrement pour sensibilité et fiabilité.
Les performances d'isolation thermique du réservoir de stockage d'oxygène liquide dépendent du degré de vide de l'intermédiaire entre les cylindres intérieurs et externes du réservoir de stockage. Une fois le degré de vide endommagé, l'oxygène liquide augmentera et se développera rapidement. Par conséquent, lorsque le degré de vide n'est pas endommagé ou qu'il n'est pas nécessaire de remplir à nouveau le sable de la perlite dans l'aspirateur, il est strictement interdit de démonter la soupape à vide du réservoir de stockage. Pendant l'utilisation, les performances de vide du réservoir de stockage d'oxygène liquide peuvent être estimées en observant la quantité de volatilisation d'oxygène liquide.
Pendant l'utilisation du système, un système régulier d'inspection de patrouille doit être établi pour surveiller et enregistrer la pression, le niveau de liquide, la température et d'autres paramètres clés du système en temps réel, comprendre la tendance du changement du système et informer en temps opportun des techniciens professionnels pour faire face à des problèmes anormaux.
Heure du poste: DEC-02-2021
